| *位表征數字及數後補充字母 | 表征符（fú）號 | 防（fáng）護等級 | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 0 | IP0X | 無（wú）防（fáng）護 | 無專門防護 | 不做試驗 |
| 1 | IP1X | 防止大於50mm的固體異物 | 能防（fáng）止人體的某一大麵積（如手）偶然或（huò）意外地觸及殼內（nèi）帶電部（bù）分或運動部件,但不能防（fáng）止有意（yì）識（shí）的接近這些部分 能（néng）防止直徑（jìng）大於50mm的固體異物進入殼內 | 見表3中1 |
| 2L | IP2LX | 防止大於12.5mm的固體異物 | 能防止直徑（jìng）大於12.5mm的固體異物進入殼內和防止手指或長度不大於80mm的類似物體觸及殼（ké）內帶電部分或（huò）運動部件 | 見表3中2L |
| 3 | IP3X | 防止大於2.5mm的固體異物 | 能防止直徑（或厚度（dù））大於2.5mm的工具（jù）,金屬線等進入殼內 | 見表（biǎo）3中3 |
| 3L | IP3LX | 防止大於12.5mm的固體異物進入和防（fáng）止2.5mm的探針觸（chù）及（jí） | 能防止直徑大於（yú）12.5mm的（de）固體異物進入殼內和防止度度不大於100mm直徑為2.5mm的（de）試驗探針觸及殼（ké）內帶電部分和運動部件 | 見表3中3L |
| 4 | IP4X | 防止（zhǐ）大於1mm的固體異物 | 能防止（zhǐ）直徑（或厚度）大於1mm的固體異物進入殼內 | 見表3中4 |
| *位表征數字及數後補充字母 | 表征符號 | 防護等級 | 試驗（yàn）方法及條件 | |
| 簡述 | 含義（yì） | |||
| 4L | IP4LX | 防止大於12.5mm的（de）固體異（yì）物進入和防止（zhǐ）1mm的探針觸（chù）及 | 能防止直徑大於12.5mm固體異物（wù）進（jìn）入殼內和防止長度不大（dà）於100mm直徑為1mm的試驗探針觸及殼內帶電部分和運動部件（jiàn） | 見表3中4L |
| 5 | IP5X | 防塵 | 不能*防止塵埃進入殼內,但進塵量不足以影響電器（qì）的正（zhèng）常運行 | 見（jiàn）表3中5 |
| 6 | IP6X | 塵密 | 無塵埃進入（rù） | 見（jiàn）表（biǎo）3中6 |
| 第二位表征數字 | 表征符號（hào） | 保護等（děng）級（jí） | 試驗方法及條件 | |
| 簡述 | 含義 | |||
| 0 | IPX0 | 無防護（hù） | 無專門防護 | 不作試驗 |
| 1 | IPX1 | 防滴 | 垂直滴水應無有害影響 | 見（jiàn）表4中1 |
| 2 | IPX2 | 15°防滴 | 當電（diàn）器從（cóng）正常位置（zhì）和任（rèn）何（hé）方向傾（qīng）斜至15°以內任一角度時,垂直（zhí）滴水應無有害影響 | 見表4中2 |
| 3 | IPX3 | 防淋水 | 與垂直線成60°範圍以內的淋水應無有害影響 | 見表4中3 |
| 4 | IPX4 | 防濺水 | 承受任（rèn）何方向的（de）濺水（shuǐ）應無（wú）有害影響 | 見表4中4 |
| 5 | IPX5 | 防噴水 | 承受任何（hé）方向由噴咀噴出的水應無有害影響 | 見表4中5 |
| 6 | IPX6 | 防（fáng）海浪 | 承受猛烈的海浪衝擊或強烈噴水時,電器的進水量應不致達到有害的影響 | |
| 第二（èr）位表征數字 | 表（biǎo）征符號 | 保（bǎo）護（hù）等級 | 試（shì）驗方法（fǎ）及條件 | |
| 簡述 | 含（hán）義 | |||
| 7 | IPX7 | 防浸水影響 | 當電器浸入（rù）規定壓力的水中經規定時（shí）間後,電器的進水量應不（bú）致達到有害的影響 | 見表4中7 |
| 8 | IPX8 | 防潛水影響 | 電器在規定的壓力下長時（shí）間潛水時,水應不進入殼（ké）內 | 見表4中8 |
| *位表征數字及數後補充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 0 | 無需試驗 |
| 1 | 用直徑為50±0.05mm的剛性試球對外殼（ké）各開啟部（bù）分施加50±5N的力做試驗。 如試球未能穿過任一開啟部分並與電器內（nèi）運行時帶電部分或轉動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合（hé）格 |
| 2L | 本試驗包（bāo）括試指試驗和試球試驗： a. 試指試驗： 用圖1所示的金屬試指（zhǐ）做試驗（yàn）：試指的2個連結點（diǎn）可繞其軸線向同一方向彎曲90°用不大於10N的力將試指推向外殼各開啟部分，如能進入外殼，則應注意活動至各個可能的位置（zhì）。 如試（shì）指與殼（ké）內帶電部分或轉動部件保持足夠的間（jiān）隙，即認為試驗合格。但允許試（shì）指與非危險的光滑轉軸及類似的部件接觸。 試驗時，如有可能應（yīng）使殼內轉動部件緩慢地轉動。 試驗電器時，可在試指和殼內帶電部分之間中接一（yī）適當的指示燈，並供以40～50V的安全（quán）電壓，對僅用清漆、氧化物及類似方法塗覆的導電部件，應用金屬箔包（bāo）覆，並將（jiāng）金屬箔（bó）與運行時帶電的部件連接。試驗時如指示燈不亮（liàng），即認為試驗合格。 b. 試球（qiú）試驗： 用直徑為（wéi）12.5+0.05mm的剛性試球對外（wài）殼各開啟部（bù）分施加30±3N的力做試（shì）驗。 如試球未能穿過任一（yī）開啟部分（fèn）並與電器殼內事業電部分或轉動部件保持足夠的間（jiān）隙，即認為試驗合格 |
| 3 | 防固體異物進入電（diàn）器（qì）殼內 用直徑為2.5+0.05mm直播的硬鋼絲或棒，施加3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端麵應無（wú）毛（máo）刺，並與其長度成直角。 如鋼絲或棒不能進入（rù）殼內，試（shì）驗（yàn）即認為合格 |
| 3L | 防（fáng）止與帶（dài）電部分或（huò）運動部件接觸 用直徑為2.5+0.05mm長為100mm的直的硬鋼絲或棒，施加（jiā）3±0.3N的力做試驗。鋼絲或棒的端麵應加工（gōng）成圓（yuán）形。 如鋼絲或棒與電器殼內事業電部分（fèn）或轉動部件保持足夠的間（jiān）隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數字2L的試球試驗也（yě）應滿足 |
| 4 | 防止（zhǐ）固體（tǐ）異物進入電器殼內： 用直徑（jìng）為1+0.05mm直的硬鋼絲或棒，施加1±0.1N的力試驗。鋼絲或棒的端麵應無（wú）毛刺並與其長度成直角。 如鋼絲或棒不能進入殼內，試驗（yàn）即認可合格 |
| *位表征數字及數後補（bǔ）充字母 | 試驗方法及合格評定 |
| 4L | 防止與帶電部分或運動部件接觸： 用直徑為1+0.05mm長（zhǎng）為100mm的直的硬鋼（gāng）絲或棒，施加1±0.1N的力（lì）做試驗。鋼絲或棒的端麵應加（jiā）工成圓形， 如鋼（gāng）絲或棒與電器殼內帶電部分或轉動部件保持足夠的間隙，即認為試驗合格。 另外，*位表征數字2L的試球試（shì）驗也就應滿足 |
| 5 | a.防塵試驗 用基本（běn）原理如圖2所示的設備作試驗，在一適當密封的（de）試驗箱內盛有成懸浮狀態的滑石粉， 滑石粉應能（néng）通過篩（shāi）孔尺寸為75ūm，篩絲直徑為50ūm的金屬方孔篩。滑石粉的用量按每立方米試驗條體積為（wéi）2kg，使用次數應不超過20次。 外殼根據殼內外壓力差情況可以分為二種類型，有（yǒu）關產品標準（zhǔn）應對電器外殼指明屬於何種類型。 *種類型：電器在正常工作循（xún）環時，由於熱淚盈眶效應而導致殼內氣壓比（bǐ）殼外氣壓低， 第二種類型（xíng）：電器（qì）正常工作（zuò）時，殼內外的壓力是相同的。 對於*種類型的（de）電器外殼，試驗時，電器支承於（yú）試驗箱內，用真空泵抽氣使電器殼內氣壓低於環境氣壓（yā），如外殼隻有一個導線孔（kǒng）（電纜進線孔），則抽氣管應接在這一孔上而不應另外開孔，如果（guǒ）有幾個導線孔（電纜進線孔），則其他的孔在試（shì）驗時（shí）應封閉，本類型外殼不允許有泄水孔和其它開孔， 試驗是利用適當（dāng）的壓差將箱內空氣抽（chōu）入（rù）電器殼內（nèi），如有可能，抽所量至少為80倍殼（ké）內空氣體（tǐ）積（jī），抽（chōu）氣速度應不超過每小時60倍殼內（nèi）空氣體積，在任（rèn）何情況下，壓力計（jì）上的（de）壓（yā）差應不（bú）超過1.96kPa（200mmH2O）。如圖2壓力計所示。 如（rú）抽（chōu）氣速度（dù）達到每小時40～60倍殼內空氣體積，則試驗進行2h為止。如抽氣速度低於每小時40倍殼內空氣體積且壓差已達1.96kPa，則（zé）試驗應持續到抽滿80倍殼內空氣體積或試滿8h為止。 對於第（dì）二種類型的（de）電（diàn）器外殼，試驗時，電器 按正常工作位（wèi）置放入試驗箱內，但是並不與真空泵連接，在（zài）正常情況下，下啟的孔試驗時仍保持開啟，試驗仍（réng）持續8h。 如不能將整台電器置於（yú）試（shì）驗箱內作試驗時，可用（yòng）電器外殼（ké）的各個獨立的封閉部分分別進行試驗。 如有其他具體規定，可在（zài）產品（pǐn）標準中進一步說明。 上述二種類型，經試驗後，如滑石（shí）粉沒有大量積（jī）聚且其沉積地點如同（tóng）其他（tā）塵埃（如不導電、不易燃、不易燃或無化學腐蝕的塵（chén）埃（āi））一樣（yàng）不足以影響電器的正常運（yùn）行，即認為試驗合格。 如有需要，製造廠可根（gēn）據特殊使用的環（huán）境條件規定采用其他性質和種類的塵埃大小進（jìn）行試驗，但必須把此情況列入試驗報告，並且使用（yòng）補充字母“N”表示。 b. 鋼絲試驗： 如電器具（jù）有泄水孔（孔不應小於2.5mm），還須（xū）用直徑為1+0.05mm,長度為100mm直的硬鋼（gāng）絲或棒對泄水（shuǐ）孔施加1±0.1N的力做試（shì）驗，鋼絲或棒端麵應加工成圓珠筆形。 如鋼絲或棒與電器殼內帶電部分或（huò）轉動部（bù）件保持足夠的間隙（xì），即認為試驗合格 |
| 6 | 試驗條件按（àn）本表第5級a的方法進行（háng）試驗。試（shì）後如電器殼內無（wú）可見（jiàn）的塵埃，即認（rèn）為試驗合（hé）格 |
| 第二位表征數字 | 試驗方法及條件 |
| 0 | 無需試驗 |
| 1 | 用滴水（shuǐ）設備進行試驗，其原理如圖3所示。設備整個麵（miàn）積的滴水應均勻分布（bù），並能產（chǎn）生每分鍾為3至5mm的降雨量（如用（yòng）相當於圖3的設備即每分鍾水位降低（dī）3至5mm）。 被試電器按（àn）正常運（yùn）行位（wèi）置放（fàng）在滴水設備（bèi）下麵設（shè）備底部應大於被子試電器的水平投影麵。除預定安（ān）裝在牆上或頂板（bǎn）上的電器外，被試電器的支承物應小（xiǎo）於電器的底部。 對（duì）安裝在牆上或頂板上的電器，應按正常（cháng）使用位置安裝在木板上，木板的尺寸應等於電器在正常使用時與牆或（huò）頂板的接觸麵積。 試驗持續時間為10min |
| 2 | 試驗設備和降雨量與本表第1級相同。 在電器4個固定的傾斜位置上各試驗2.5min這（zhè）4個位置在2個（gè）相垂（chuí）直的一半麵上與垂直線各傾斜15°。 全部試驗持續時間為10min |
| 3 | 當被試電器的尺寸和形狀能容（róng）納於圖4所示的（de）半徑不超過（guò）1m的擺管下時，則用此設備做試（shì）驗，如不可能，則（zé）用圖5的手持式淋水器做試驗 用圖4設備時的試驗條件： 水壓（yā）約（yuē）為80kPa（0.8～1.0bar）。 水源至少每分鍾應能供水10L。 擺管在中心點兩（liǎng）邊60°角的弧段內布有噴水孔，並固定在（zài）垂直（zhí）位置上。被試電器（qì）置於轉台上並靠近半圓擺管（guǎn）的中心，轉台繞其垂（chuí）直軸線以適當的速度轉動，使電器各部分在試驗中均被淋濕。 試驗持續（xù）時間（jiān）至少10min。 如無法使外殼在轉台上旋轉，則外殼應置於捍管半圓中心，而將新加坡管（guǎn）沿垂（chuí）線兩邊各擺60°速度為60r/s,持續5min,然（rán）後把外殼沿水平（píng）方向旋（xuán）轉90°，再試5min。 用圖5設備時的試驗（yàn）條件： 試驗時應裝上活動擋板。 水壓調到噴水（shuǐ）率為（10±0.5）L/min約為80～100kPa（0.8～1.0bar）。 試驗持續時間：按被試電器表麵積計算（suàn）（不包括任何安裝麵積）每平方米為（wéi）1min，但至少為5min |
| 4 | 采用圖4或是圖5設備的條件與本表第3級相同（tóng） 用圖（tú）4設備時的試驗條（tiáo）件： 擺管在180°的半（bàn）圓內應布滿噴水孔。試驗時間（jiān）、轉台轉速及水壓與本表第3級相同。 被試電器的支（zhī）承物應開孔，以免擋住水流。擺管以每秒鍾擺動60°角速度向每邊擺動至大限度，使電器在各個方向（xiàng）均受到濺（jiàn）水。 用圖5設備時的試驗條件（jiàn）： 拆（chāi）去淋水器上的活動擋板，使電器在各個方向均受（shòu）到噴水。 噴（pēn）水率與每單（dān）位（wèi）麵積（jī）的時節水時間與本表第3級相同 |
| 第二位表征（zhēng）數字 | 試驗方法（fǎ）及條件 |
| 5 | 用圖（tú）6所示的標準噴嘴，從實際可（kě）能的各個方向向電器噴水，應（yīng）遵（zūn）守的條件如下： 噴（pēn）嘴（zuǐ）內徑：6.3mm 噴水（shuǐ）率（lǜ）：（12.5±0.625）L/min 噴水水壓：約30kPa（0.3bar）（相當於垂直向上自（zì）由（yóu）噴流高度為2.5m）。 試（shì）驗時間（jiān）：按被試電器的表（biǎo）麵積計算每平方米為1 min，但至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電（diàn）器表麵相距約3m（但為了能從各個方向（xiàng）噴射電器，在必要時，可適當縮短（duǎn）此距離） |
| 6 | 試驗設備與本（běn）表第5級相同，應遵（zūn）守的條件如（rú）下： 噴嘴內徑（jìng）：12.5mm 噴水率：（100±5）L/min 噴水水壓：約100kPa（1bar）（相當於垂直向上自由噴流高度為8m）。 試驗時間：按被（bèi）試電器的表麵積計算每平方米為1 min，但（dàn）至少為3 min。 噴嘴距離：與被試電（diàn）器表麵相距約3m（但為了能從各個方向噴射電器，在必（bì）要時，可適當縮短此距離） |
| 7 | 將電（diàn）器*浸入水中做試（shì）驗。水麵應高出電（diàn）器（qì）頂（dǐng）點至少為150mm，電（diàn）器底部應低於（yú）水麵（miàn）至少為（wéi）1m，試驗持續時間至少為30 min。水與電器的溫差不（bú）大於（yú）5° |
| 8 | 試驗（yàn）條件按製造（zào）廠與用戶的協議，但其嚴酷程（chéng）度應不低於本表第7級的要求 |
