溫度衝(chōng)擊試(shì)驗箱製冷機組排汙和檢漏的操作步驟如下:
1、將減壓閥接在氮氣瓶上,用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與係統加氨閥門連接起來;
2、打開係統中除連通大氣的閥門以外的所有閥門;
3、打開加氨閥門和氮(dàn)氣閥,向係統充氮氣至低壓(yā)部分(fèn)試驗壓力;
4、關閉(bì)加氨閥門和氮氣閥(fá),用毛(máo)刷沾肥皂水(shuǐ)或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥(fá)門等連接、密封部(bù)位塗抹,進(jìn)行檢漏;
5、找出漏點,標上記號,找出(chū)一批泄漏點後,溫度衝擊試驗(yàn)箱試驗室操作人員位於排汙(wū)操作安全位置擰(nǐng)開低壓循環貯液器(或氣液(yè)分離器)下部的螺塞,排汙並放出氮氣;
6、補漏,擰上低壓循環貯(zhù)液器(或氣液分離器)的螺塞,重新充入氮氣,操作人員位於(yú)排汙操作安全(quán)位置擰開中(zhōng)間冷卻器下部的螺塞,排汙並放出氮氣;
7、重複(fù)上兩步操(cāo)作(zuò),直至無漏點;
8、關閉低壓循環貯液(yè)器(或氣液分離器)進液閥和放油閥,關閉排液桶出液閥和放油閥,壓(yā)縮機吸氣閥和放油閥,向係統充氮氣至高壓部(bù)分試驗(yàn)壓力;
9、在對溫度衝擊試驗箱高壓部分檢漏(lòu),找出漏(lòu)點,標上記號,找出一批泄漏點後,操作人員位(wèi)於(yú)排汙操作安全位置擰開排液桶下部的螺塞,排汙並放出氮氣(qì);
10、補(bǔ)漏,擰上排液桶的螺塞,重新充入氮(dàn)氣,溫度衝擊試驗箱操作人員位於排(pái)汙操作(zuò)安全位置擰開高壓貯液器下部的螺塞,排汙並放出氮氣;
11、重複上兩步操作,直至無漏點。