超聲波清洗設(shè)備如何用(yòng)於電鍍
電鍍(dù)前(qián)處理的目的,以(yǐ)去除表麵的灰塵(chén)和雜質的(de)存在,使其成為一個合適(shì)的活動鍍層外觀。質量差的鍍前處理是很好的理(lǐ)由。前處理不好,是因為大多沒有采用超聲波清洗設備。
超聲波(bō)預處理:電鍍前需處理的實(shí)際情況,根據工件,采用適當的方法進行有效的清(qīng)洗。金屬基質一般分為衝壓(yā)和壓鑄。衝壓油在普通衝壓油,由於其高密度,所以比較容易(yì)。一般可用酸洗,電解等。雷士超聲波清洗是(shì)更好的。與鋅,鋁,銅等相比,壓鑄模具澆注難(nán)清潔由(yóu)於各(gè)種元素的添加,除了形狀,拉起,滾動,切割,拋光過程中還必須使用各種油類,如油,上光油,超聲波清洗機可(kě)以很容易(yì)地(dì)去除。但上光油白油變成奶油,綠(lǜ)色,這是比較難以(yǐ)去除。
因此,要選擇正確(què)的超聲波清洗設備和清洗液。信息,如三角形銅閥門,拋光後的清洗(xǐ)和拋光油白油,黃油,浴溫(wēn)度是70℃,當超聲功率1.0w/cm,一般在3 - 4分鍾的清洗(xǐ)液清洗幹(gàn)淨,得到適當的電鍍表麵,但(dàn)在拋光綠色油時,油首(shǒu)先必需的效果好浸泡,然後選擇脫脂清洗液、浴(yù)溫度是70℃,超聲功(gōng)率1.5kw/cm,需要4 - 5分鍾得到正確的人才電鍍表麵。如鋅合金件,一般用在強(qiáng)堿性清洗液,溫度在65- 75℃℃,2分鍾(取決於拋光時間而定)可以去除拋光油。