八個(gè)步(bù)驟讓您選(xuǎn)購到稱心如意的超聲波清洗機
選購超聲波清洗機(jī)的八個步驟,*是(shì)了(le)解自(zì)己的產品可以用哪些方式去(qù)洗,第二是要達到一種什麽(me)樣的清潔效果,第(dì)三是預計自己公司發展的產量會達到多少,要購買的機器大產能是要多少,第四步是清(qīng)洗工藝的了解,詢問自己同行的是(shì)采(cǎi)用什麽樣的工藝,或者(zhě)谘詢超(chāo)聲波的生產廠(chǎng)家有沒有更新(xīn)的(de)清洗工藝,第五是選擇一些專業的生產企業進行清洗工藝、價格和售後服務保(bǎo)障方麵(miàn)比較,第六是(shì)在簽訂合同(tóng)時把做設備所用材(cái)料(liào)品牌型號,易耗品價格(gé),維修條款等等寫進合同協議中,以防(fáng)一些不(bú)良生產(chǎn)企業的欺詐,第七是驗收,如果是大型設備的話,您盡量(liàng)要(yào)帶上您(nín)的工件(jiàn)到生產企業去現場驗收,第八是安裝完對您公司員工的(de)培訓,您確定您的員工是真的學會了而不是安裝人員所說已經培訓過了。
頻率的選擇
超聲清洗頻率從28kHz到120kHz之間(jiān),在使用水或水清洗劑時由空穴作(zuò)用引起的物理清洗力顯然對低頻有利,一般使用28-40kHz左右。對小間隙、狹縫、深(shēn)孔的零(líng)件清洗,用高頻較好,甚至幾百kHz。對鍾表(biǎo)零件清洗時,用400kHz。若用寬帶調頻清洗,效(xiào)果更良(liáng)好。
功率的選擇
超聲波清洗機(jī)清洗效果不一定(dìng)與功率(lǜ)×清洗時間成正比,有(yǒu)時用小功率,花費(fèi)很長時間也沒有清除汙垢(gòu)。而如果功率達到一定(dìng)數值,有時很(hěn)快便將汙垢去除(chú)。若選擇功率太大,空(kōng)化(huà)強度將大(dà)大增加(jiā),清洗效果是提高了,但這時使較精密的零件也產生蝕點,得不償(cháng)失,而且清洗缸底部振動板處空化嚴(yán)重,水點腐蝕也增大,在采用三氯乙烯等有機溶劑時,基(jī)本(běn)上沒有問題,但采用水或水溶性清洗液時,易於受到(dào)水點腐蝕(shí),如果振動板表麵已受到傷痕,強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴重,因此要按實(shí)際使用情況選擇超聲功率。
清洗液溫度的選擇
水清洗液適(shì)宜的清洗溫度為40-60℃,尤其在天冷時若清洗液溫度低(dī)空化效應差,清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上(shàng)加熱電熱絲進行溫(wēn)度控製,當溫(wēn)度升高後空化易發生,所(suǒ)以(yǐ)清洗效果較好。當溫度繼(jì)續升高以後,空泡內氣體壓力增加(jiā),引起衝擊聲壓下(xià)降(jiàng),反應出(chū)這兩因素的相乘作用。
清洗籃的(de)使用
在清(qīng)洗小零件物品時,常使用(yòng)網籃,由(yóu)於網眼要引起超聲衰減,要特別引(yǐn)起注意。當頻(pín)率為28khz時使用10mm以上的(de)網眼為好。
清洗液量的多(duō)少和清洗零件的位(wèi)置的確定
一般清洗(xǐ)液液麵高於振動子表麵100mm以上為佳。由於單頻清洗機受駐(zhù)波(bō)場的影響,波節處振幅很小,波幅處振幅大(dà)造成清(qīng)洗不均勻。因此佳選擇清洗物品位置應放在波幅處。
不同的清洗液,要區分的清洗係統
水性係統(tǒng):通常由敞口槽組成,工件(jiàn)浸沒其中(zhōng)。而複雜的係統由多個槽組成,並配備(bèi)循環過濾係統、衝淋槽、幹燥槽以及其(qí)它(tā)附(fù)件。
溶劑係統:多為超聲波汽相除油脂清洗機,常配備廢(fèi)液連續回收裝置。超聲波汽相(xiàng)清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽形成的集成式多槽係(xì)統完成的。在(zài)熱的溶劑蒸汽(qì)和(hé)超(chāo)聲激蕩共同作用下,油、脂、蠟以及其他溶於溶(róng)劑的(de)汙垢(gòu)就被除(chú)去。經過一係列清洗工序後下料的工(gōng)件發熱、潔淨、幹燥。
清洗工藝(yì)及清洗液的(de)選擇
在購買清洗係統之前,應對被清洗件做如下應用分析:明確被洗件的材料構成、結構和數量,分析(xī)並明確要清除的汙物,這些都是(shì)決定所要(yào)使用什麽樣的清洗方法,判斷應用水性清洗液(yè)還是用溶劑的先決條件。終(zhōng)的清洗工藝還(hái)需做清洗(xǐ)實(shí)驗來驗證。隻有這樣,才能(néng)提供合適的清洗係統、設計合理(lǐ)的(de)清洗(xǐ)工序以及(jí)清洗液。考慮(lǜ)到清洗(xǐ)液的物理(lǐ)特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表(biǎo)麵張力、黏度以及密度(dù)應為顯著的影響因(yīn)素(sù)。溫度能影響(xiǎng)這(zhè)些因素,所以它(tā)也會影響(xiǎng)空化作用的效率(lǜ)。任何清洗(xǐ)係統必須使用清洗液。
清(qīng)洗件處(chù)理
超聲清洗的另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗(xǐ)件的工(gōng)裝的設計。清洗(xǐ)件在超聲清洗槽內時,無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總(zǒng)的橫截麵積不應超過超聲槽橫(héng)截麵積(jī)的70%。橡膠以及非剛化塑料會吸收超聲波能量,故將此類材料(liào)用於工裝(zhuāng)時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起(qǐ)特別注(zhù)意。工裝籃設計不當(dāng),或所盛工件太(tài)重,縱使好的超(chāo)聲清(qīng)洗係統的效率也會被大大降低。鉤子、架(jià)子以及燒杯都可用來支持清洗件。
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