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高溫衝擊試驗(yàn)箱供應商

描(miáo)述(shù):高溫衝擊試驗箱其(qí)分為吊籃式垂(chuí)直冷熱衝擊試驗箱或水平滑行式冷熱(rè)衝擊試驗(yàn)箱,它廣泛用於電工、電子產品整機及零部件進行耐寒試驗(yàn)、溫度快速變化或漸變條件(jiàn)下的適應性試(shì)驗,特別適用於進行電工、電子產品的環境應力篩選(ESS)試驗。

更新時間:2025-01-08
產品型號:
廠商性(xìng)質:生產廠家
詳(xiáng)情介紹

一、高溫衝擊試驗箱規格(mm)
1.型(xíng)號WDCJ-50  提籃尺寸D×W×H  320×350×450 
2.型號WDCJ-100 提籃尺寸D×W×H  400×500×500 
3.型號(hào)WDCJ-150 提籃尺寸D×W×H  500×500×600 
4.型(xíng)號WDCJ-225 提籃尺寸D×W×H  750×600×500 
5.型號WDCJ-250 提籃尺寸D×W×H  700×650×550 
6.型號WDCJ-500 提(tí)籃尺寸D×W×H  800×800×800 
7.型號WDCJ-010 提籃尺寸D×W×H  1000×1000×1000
8.型號WDCJ-015 提籃尺寸D×W×H  1500×1000×1000

二、高溫衝擊試驗箱技術(shù)參數
1.溫度衝擊範圍:0℃~150℃(A),-20℃~150℃(B)、-40℃~150℃(C)、-60℃~150℃(D);
2.溫度範圍:-20℃~200℃(A)、-40℃~200℃(B)、-60℃~200℃(C)、  -70℃~200℃(D)
3.試驗區:①溫(wēn)度波動度(dù)±0.5℃(溫度恒定30min後(hòu)),②溫度偏差≤3℃;
4.高低溫區:溫度波動度≤±2.0℃;
5.升溫速率(lǜ):1.0~3.0℃/min;
6.降溫速率(lǜ):0.7~1.0℃/min;
7.溫(wēn)度轉換:試件提(tí)籃在高低溫室切換轉移,做動態運(yùn)行
8.試件轉移方式:氣動
9.溫度轉(zhuǎn)換(huàn)時間:≤5s(樣品從高溫(wēn)區到低溫區或從低溫(wēn)區到高溫區);
10.溫(wēn)度恢複時間:≤5min
11.電源電壓:AC380±10%V  50Hz

三、高(gāo)溫衝擊試驗箱(xiāng)控製係統
1.控製裝置:人機界麵采用彩(cǎi)色大屏幕(5.7英寸)液晶觸摸顯示屛,控製界麵采(cǎi)用全中文顯示,可設定試驗參數、曲(qǔ)線、總運行時間、段總運行時間、加熱(rè)器工作(zuò)狀態及時間等。控製程序(xù)的編製采用人機對話方式(shì),界麵友好,僅(jǐn)需設定溫度就可實現製(zhì)冷機的自動運行功能。
2.控製係統(tǒng)使用智(zhì)能化控製軟件係統,具(jù)備自(zì)動組合製冷、加(jiā)熱等子係統(tǒng)的工況,從而保證在整個溫度範圍(wéi)內的高精度控製,同時達到節能、降耗(hào)的目的,完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細的故障顯示、報警(jǐng),如當試驗箱發生(shēng)異(yì)常時,控製器用中文漢字顯示故障狀(zhuàng)態。同時具備曆史數據表趨(qū)勢圖及曆史(shǐ)故障記錄的儲存功能。具備通訊接口,可連接(jiē)電腦直接操作,如下圖:
3.運行方(fāng)式:程序運(yùn)行,恒定運行、定時開 停機。
4.溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻溫度傳感器

四、箱體結構
1.結(jié)構形式:采用(yòng)整體(tǐ)組合結構形(xíng)式,分為上下結構式和左右(yòu)結(jié)構式(shì),采用此方式箱體占地麵積(jī)小、結構緊湊、外形美觀,製冷機組(zǔ)置於(yú)獨立的機組箱體內,以減少製冷機組運行時的震動、噪聲對試(shì)驗箱的影響,同時便於機組的安裝和維修,電器控製麵板置於試驗箱的右側板(bǎn)上以便(biàn)於運行操作
2.箱體(tǐ)外壁材料(liào):冷軋鋼板,表麵靜電噴塑處理;
3.箱體內壁材料:不鏽鋼板(SUS304);
4.保溫材料:耐高溫防火硬質聚胺(àn)酯發泡或耐高溫防火超細纖維玻璃保溫(wēn)棉;
5.試驗箱門:配有雙(shuāng)矽(guī)膠密(mì)封及密封條加(jiā)熱裝置,設有自限溫加熱帶,防止試驗時凝露(lù)和結霜(shuāng);
6.樣品(pǐn)架:網(wǎng)狀式不鏽(xiù)鋼樣品架;
7.電纜測試孔:在樣品架的上部與高(gāo)溫試驗箱體頂部設置有滑動式電纜穿線(xiàn)管;

五、製冷係統
1.製冷(lěng)係統及(jí)壓縮(suō)機:為保證試驗箱對降溫速率和低溫度的(de)要求,製冷係(xì)統采用法國原裝法國(guó)“泰康”全封閉(bì)壓縮機組(zǔ),該製冷係統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點;
2.製冷係統的設計應用能量調節技術,一種行之有(yǒu)效的處理方式既能保證在製冷機組正常運(yùn)行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量(liàng)進(jìn)行(háng)有效的調(diào)節,使製冷係統的(de)運行費用下降到(dào)較為經濟的(de)狀態;
3.優質無氧銅管(guǎn),充氮焊(hàn)接;;
4.製冷劑:采用環保(bǎo)型製冷劑R404A、R23;
5.製冷輔助件:主要製冷(lěng)配件及(jí)控(kòng)製器(qì)件均采用,如美國SPORLAN膨脹閥,意大利CASTEI電磁閥,截止閥,過(guò)濾(lǜ)器;美國RANCO壓力(lì)控製器等

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