元器件低濃度二氧化（huà）硫腐蝕試驗箱

產品名稱

元（yuán）器件低濃度二氧化硫腐蝕試驗箱

一、產品用途

元器件低濃度二氧化硫腐蝕（shí）試驗箱利用二氧化硫氣體，在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材（cái）料或產品（pǐn）進行加速腐蝕（shí），重（chóng）現材料（liào）或產品在一定時間範圍內（nèi）所遭受的破（pò）壞程度。設備可以用來考核材料及其（qí）防護層的抗二氧化硫腐蝕的能力，以及相似（sì）防護層的工藝質量比較（jiào），也可以用來考核（hé）某些產品抗二（èr）氧化硫腐蝕的能力。該產品適（shì）用於零部件（jiàn）、電子元（yuán）器件、金屬材（cái）料的防護層以及工業產品的腐蝕氣體（tǐ）試驗。

二、產品規格（gé）（單位：mm）

1. LSO2-300 工作室尺寸:D×W×H 600×550×900  外形尺寸:D×W×H850×900×1700   
2. LSO2-600 工作室尺寸:D×W×H 850×750×940  外形尺寸:D×W×H 1000×1100×1800   
3. LSO2-900 工作室（shì）尺寸:D×W×H1000×900×1000 外形尺寸:D×W×H1300×1250×1900    

三、產品技術參數
1. 溫度（dù）範圍：10℃～+50℃ 
2. 相對濕度：(60%--95% )±5% 
3. 溫（wēn）度均勻度：≤±2℃
4. 溫度波動度：±0.5℃
5. 試驗時間：0—999 H、M、S可調
6. 二氧化硫濃度（dù）:10-30PPM  (可調)
7. 二氧化硫氣體產生法:鋼瓶（píng）法
8. 二氧化硫濃度測（cè）量法:通過二氧化硫濃度檢測（cè）儀檢測控製
9. 樣品架：滿足標準規定
10.使用環（huán）境溫度：10℃～ 35℃
11.使（shǐ）用環境濕度：≤85%；
12.電源要（yào）求：AC 220V/ 380V

13.設（shè）備功率：3.0/4.0/6.5KW 

四（sì）、產品設（shè）計簡介

1.箱體（tǐ）結構：箱體外殼材料選用進口PVC塑料板材，外（wài）表光潔明亮無劃痕，耐腐蝕、易清洗（xǐ）、無泄露。外形設計美觀，結構（gòu）合理，線條平滑、自然流暢（chàng），各種輔助配件設施同（tóng）樣為耐腐蝕型，結構設計合（hé）理。

2.試驗箱門（mén）：箱門采用鋼化玻璃（lí）材質、矽橡膠圈密封，具有（yǒu）耐腐蝕、易清洗、無泄露的特（tè）點。在試驗（yàn）過程中可以從外部清楚地觀察到室內的（de）試驗狀況並保（bǎo）證二氧化硫氣（qì）體不會泄露，從而不會影響試驗結果和腐蝕室內其（qí）它設備，避免對試驗操作人員造（zào）成的傷害。

3.箱體的底部設計：進氣口處（chù）設計一塊中間布滿小孔的（de）氣體緩衝板，板材由PVC製作，選擇經過調節壓力的壓縮空氣和經過減壓的二氧化硫氣體一起從箱（xiāng）體底（dǐ）部進入，進氣量經過體積比（bǐ）換算得出。混合氣體被（bèi）緩衝板緩衝後均勻地進入箱體並隨著進氣壓力的推動緩緩向上部移動，接著，在壓（yā）力的作（zuò）用下，前麵箱體內多出來的氣體向過（guò）濾器移動。整個試驗過程（chéng）中兩（liǎng）個箱體（tǐ）內的氣體一直流動，流（liú）速可（kě）以調節，後被中和後排出。

4.設備控製係統設（shè）計：於（yú）箱體右側，操作簡單（dān）。特設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快（kuài）速有效地將箱體（tǐ）內殘餘的二氧化硫氣體過濾，氣體先與堿產生（shēng）中和反應，再進入活性炭過濾器，經吸附後（hòu）排（pái）出，餘氣不會對大氣造成汙染，操作方便，實用。箱體加熱采用鈦金（jīn）屬加熱管，耐腐蝕升溫快，溫濕度分布均（jun1）勻，濕度可以控製，樣品（pǐn）架特殊設計。

五、試驗（yàn）方法：

1.做符合GBT 2423.33-2005試驗時，設備（bèi）按300升箱體體積內部加（jiā）入2升的水，樣品安放在特製（zhì）的樣（yàng）品架上。開機後（hòu）導入1升或（huò）2升的二氧化硫氣體，40℃加熱8小時（shí），設備自動停止加熱，並開始往外排廢，廢氣經過特殊材料過濾之後（hòu）排出室（shì）外。之後是16個小時的暴露期，如此循環。設備二氧化硫進氣（qì）通過特製的二氧化硫計量桶計量出需要的量後，再將氣體導（dǎo）入箱內進行試驗。二氧化（huà）硫氣體由二氧化硫減壓閥減壓，輸氣閥門打開後氣體通過耐腐蝕聚四氟管進入設備特製的二氧化硫計量筒計量出300/1或300/2升的氣體，之後再通過打開另一個閥門將計量的氣體輸入箱體，合理導引（yǐn）後均（jun1）勻地擴散對產品進行試驗，操作簡單。計量量程經過校正，計量準確。

2.做符合GBT 2423.19-1981試驗時，其（qí）中後側箱體內設計自動控製（zhì）的溫濕度環（huán）境，溫度穩定在25℃，濕度維持在規定（dìng）的93%。箱體內設計了一套循環風道，風道內安裝鈦金屬加熱管和鈦金屬製冷蒸發器，箱體外部設（shè）計一套加濕器，由防腐（fǔ）材料製作（zuò），使箱內的溫度和濕度達到並控製在規定值。

後麵箱體達到穩定的溫濕度後持續地向前麵（miàn）運動，同時經過流量計控製的氣體進入前麵箱體進行混合並終置換，使前麵的箱體內（nèi）充分循環著濃度為25PPm，濕度（dù）為93%，溫度為25℃的氣體（tǐ），繼而從箱體排除出去。出去後經過過濾排放到大氣環境中。

氣體過濾係統采用液體（tǐ）堿水（shuǐ）噴霧與混合氣體中和的方式。設備設計了一條堿水霧化（huà）帶，當（dāng）混合（hé）氣體經過霧化（huà）帶時，與堿霧（wù）產生反應，酸性（xìng）氣體即被中和，後排（pái）除出去。堿霧的產生采用虹（hóng）吸原理（lǐ），由玻（bō）璃製作的噴霧器導入0.1mPa的壓縮空氣，吸取液體堿水進行（háng）噴霧，堿水循環使用，不采用防腐磁力泵，減少了維護成（chéng）本，操作更簡單。噴霧器的噴霧方向朝外，更有效地引導氣體（tǐ）外（wài）排。在氣體出（chū）口處設計濕氣過濾帶，采用擋板（bǎn）和不鏽鋼絲球阻擋水汽，使水汽與氣體有效地分離，氣體排（pái）放到大氣當中，而水分被有（yǒu）效地（dì）收集起來做進一步處理。

二氧化硫氣體采用配製成一定濃度的標準氣體，經過減壓閥減壓（yā），防腐流量計計量後從底部進入箱體，箱體進氣采用流量計計量換算（suàn）體積比進行，從而達到將（jiāng）後麵箱體內二氧化硫氣體（tǐ）的濃度控製在25PPm進行試驗。

設備的進水和排水采用自動控製進行，程序化操作。設備能在試驗工作空間內在25--40℃保持恒定。在規（guī）定容（róng）積的箱體內部導（dǎo）入（rù）一定量的二氧（yǎng）化（huà）硫氣體，使（shǐ）濃度、溫度、相對濕度（dù）恒定的情況下（xià）對材料或產（chǎn）品進行腐蝕試驗。

六、產品控製係統（tǒng）

1. 溫濕度控製儀：“TEMI880”觸摸屏，真彩屏幕，控製精確、平穩，長期運轉不漂移，有多組多段程序，程序編輯容易。

2. 傳（chuán）感器：PT100測試傳感器

3. 時間繼電（diàn）器：1s~9999h、m、s可調；

4. 執行元器（qì）件（jiàn）：施耐德交流接觸器，小型繼電器，固態繼電器

七、製（zhì）冷和除濕係統
1. 壓縮機：全封閉（bì）法國泰康 1套；
2. 製冷方式：風冷；
3. 製冷劑：R22；
4. 全係統管路均作通氣加壓48H撿漏測試；
5. 加（jiā）溫、降溫係統*獨立；
6. 內螺旋式冷媒銅管；
7. 斜率（lǜ）式蒸（zhēng）發器；
8. 幹燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器（qì）、電磁閥、貯液（yè）筒均采用（yòng）進口原裝件。

八、產品保護係統

1.整體設（shè）備有超溫、低水位、過載（zǎi）、風機過熱、漏電、運行指示等具有故障報

警後自動關機保護。

廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外，餘氣不會對大氣（qì）環境造成

 汙染。

九、產（chǎn）品執行標準

1.GB/T2423.19-81《接觸點和（hé）連接件的二氧化硫腐蝕試驗》

2.GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化硫（liú）腐蝕試驗》

十、設備使用環境

1.環境（jìng）溫度：10℃～＋35℃（24小時內平（píng）均溫度≤28℃）；

2.環境濕（shī）度：≤85%；

3.電源要求：AC220V   AC380（ ±10%）V/50HZ   三相四線製；

4.機器放置前後左右各50公分不可放置東西（xī）。