產品（pǐn）名稱
冰水衝擊試驗箱2016年新款
一、產（chǎn）品用（yòng）途
冰（bīng）水衝擊（jī）試驗箱2016年新款、冰水衝擊（jī）飛濺試驗機主要模擬應用在車輛受濺區域的產（chǎn）品由冰水引（yǐn）起的熱衝（chōng）擊。模（mó）擬（nǐ）冬季在有水路麵駕駛時冰水濺落到熱的係統/組件上（shàng）。是各類（lèi）電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進（jìn）行耐寒、耐（nài）熱、耐冰水飛濺性（xìng）試驗、耐冰水浸沒性試驗及品管工程的可靠性測試設備。
二、型號規格
BSCJ-150AF 內部尺寸：500*500*600mm 提籃（lán）尺寸（cùn）：350*350*400
三、主要技術參數:
1、溫度範圍: A:0～150℃
2、溫度顯示精度（dù）：0.01℃
3、溫度穩定度：≤±O.5℃
4、試驗液體介質：去離子水或+5%NaCl+3%精細塵土
5、水（shuǐ）溫範圍：0℃~4.0℃
6、水溫穩（wěn）定度：≤±O.5℃
7、水溫（wēn）波動度：≤±2.0℃
四、結構與材質:
1.內箱材質（zhì）：SUS304不鏽鋼板.
2.外箱材質：A3鋼靜電噴塑.
3.保溫材質：高密度玻璃纖維棉及高強度ＰＵ發泡絕緣材料。
4.箱體結構:采用高低溫箱分離結構，且獨立控製。
5.門把手設計: 簡便新穎之門把手（shǒu）設計,開啟方（fāng）便及箱門開啟時不會產生振動.
6.多層真空玻璃（lí）窗（chuāng）口.
五、控製係統
1.采用高精度觸摸屏控製
2.運行方式：程序方式、定值方式
3.設定方式：中英文菜單、觸摸屏方式輸入（rù）
4.程序容量：可編輯：20個程序。每（měi）個程序大50步，可設20個循環 (每個循環步大99次循環)
5.固（gù）定：10個程序 程序可鏈接
6.設定範圍：溫度：根據設備的溫（wēn）度工作範圍調整(上限+5℃，下限-5℃)
7.分辨率：溫度：0.1℃；時（shí）間：0.1min;
8.輸入：PT-100鉑金（jīn）電（diàn）阻（zǔ）
9.溫濕度測量: 溫度：T型鎧裝熱電偶
10.通訊（xùn）功（gōng）能（選（xuǎn）購）: RS-485接口，具有（yǒu）本地和遠程通（tōng）訊（xùn）功能(需配RAS-2003監控軟件、RS-485/RS-232轉換器，需占用PC機的COM口和USB口各一個)；多可同時連（lián）接16台設備（bèi），電纜（lǎn）累計長度大（dà）800m
11.控製方式: 抗積分飽和PID
12.BTC平衡調溫控（kòng）製方式(溫度試驗（yàn）設（shè）備)
13.BTHC平（píng）衡調溫調濕控製方式(溫濕度試驗設備)
14.USB功能（選配功能（néng））
A.RS-232功能（配送（sòng））: 配優盤(容量不小於256M)一個，PC機軟件光盤一張。通過PC機軟件編製試驗程序（xù）並保（bǎo）存到優盤，再從優盤將試驗程序調出並存入控製器中；也可將控（kòng）製器內的程序轉存到優盤，再存入PC機進行分（fèn）析和管理。可將存儲在控製器內（nèi）記錄（lù）的試驗曲線（xiàn）數據轉存到優盤（pán）上。通過PC機軟（ruǎn）件直接顯（xiǎn）示和打（dǎ）印試驗數據／曲線(該打印數據帶不可（kě）修改標誌)；或將記（jì）錄數據轉（zhuǎn）換為可由Microsoft Office讀取的Access數據文件。控製器記錄的試驗曲線數據為：2路（lù）溫度－設定溫度和實測溫度；2路濕度－設定濕度和實測濕度(溫濕度試驗設備)
B.附屬功能: 故障（zhàng）報警及原因、處理提（tí）示功能、斷電保護功能（néng）、上下限溫度保護功能、定時功（gōng）能(自動啟動及自動停止運行)、自診（zhěn）斷功能。
C.軟件使用環（huán）境（用戶提供): IBM PC兼容機，PⅡ以（yǐ）上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作係統
六、冷凍係統及加熱係統：
1.冷凍采用法國進口泰康全（quán）密閉式壓縮機.
2.波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器.
3.斜率式FIN-TUBE蒸發器.
4.*電磁閥；膨脹（zhàng）閥（fá）,幹燥過濾器等冷凍組件.
5.內螺（luó）旋式K-TYPE冷媒（méi）銅管.
6.采高效率加溫電熱（rè）器.
7.加溫、降溫係統*獨立.
8.采用美（měi）國杜邦 R404A,R23等環保冷媒.
9.每一溫域（yù）采用不同節流裝置,可節約電力耗費,增長壽命.
10.所有冷凍（dòng）係統動（dòng）作程序,*由微電腦控製器控製,可達高效率及省電的優點,冷凍係統有（yǒu）節（jiē）流裝置控製冷媒流量，節能且低噪。
11.采用 U 型鰭片式高速加溫電熱器.
12.*獨立係統,不（bú）影響冷凍及控製線路.
13.溫度控製輸出功率均經由微（wēi）電腦（nǎo）PID自動演算,以達高精度與高效率之用電效益.
14.低溫係統采一元式或（huò）二元低溫回路（lù）係統設計,降溫速率（lǜ）快.
七、送風循環係統：
1.采（cǎi）多翼離心式循環風扇.
2.DRAW THROW送風方式；水平擴散垂直熱交換弧形循環.
3.上（shàng）方出風口及護網回風口.
八、安全保護係統：
1.附有無熔絲保護開關NFB.
2.附機械式超溫保護裝置.
3.缺水保護裝置.
4.冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5.電流超（chāo）載保護裝置.
6.停電（diàn）記憶保護裝置.
7.自我檢知9點故障對策顯示.
8.附電子式超溫保護裝置.
9.附短路保險絲.
