溫濕度組(zǔ)合循環試(shì)驗箱技術參數
1.溫度(dù)範圍:-20℃~150℃(A)、-30℃~150℃(B)、-40℃~150℃(C)、-60℃~150℃(D)、-70℃~150℃(E)
2.濕度(dù)範圍:30%~98%R.H(溫度在25℃~95℃)
3.溫(wēn)度均(jun1)勻度:≤±2℃ (空載時(shí))
4.濕度均勻度:+2% -3%R.H
5.溫度波動度:≤±0.5℃ (空載時)
6.濕度波動度:±2%
7.溫度偏差:≤±2℃
8.濕度(dù)偏差:≤±2%
9.降溫速率:0.7~1.0℃/min
10.升溫速率:1.0~3.0℃/min
11.時間設定範圍:0~999 小時
12.電源電壓:380V±10%
溫濕度組合循環試驗箱箱(xiāng)體結(jié)構
1.箱(xiāng)體采用整體結構。
2.箱體內側采用SUS304B不鏽鋼板,外側采用冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用超細玻璃保溫棉。
3.大門密封采用雙層矽橡膠密封材料。
4.觀察窗為多層(céng)導電膜鋼化中空(kōng)玻璃,尺寸大小為200×300mm為防止低溫時玻璃結霜(shuāng),特設內置式特製發熱絲環繞,並設有照明燈,為觀察提供照明。
5.在箱體(tǐ)側麵設有帶(dài)塞子的φ50mm測試孔,塞子材料(liào)為矽橡(xiàng)膠低發泡,能耐高低溫,兼具保溫效能。
6.在箱(xiāng)體工(gōng)作(zuò)室後側設(shè)置有一個空氣調節櫃,在其間安裝蒸發器、電加(jiā)熱器、加濕器、風機、風機(jī)蝸殼等(děng)設備。
7.溫度傳感器(qì)置於出風口。
8.試驗箱內的送風方式為上送風下回風方式。
製冷、加(jiā)熱、加濕係統(tǒng)
1. 低溫製冷(lěng)采(cǎi)用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。使用(yòng)R404A環保(bǎo)型製冷劑。蒸發(fā)冷凝器既作為高溫級的蒸發器,又(yòu)作為低溫級的冷凝器。
2. 為確保係統安全運(yùn)行,在係統中需設置高壓控製、超壓、過載等保護係統。同時為了監(jiān)測係統(tǒng)運行情況,在高壓端設有高壓表監測係統運行情況。
3. 製冷量調節采用分流法。
4、加熱器采(cǎi)用瓷架鎳鉻絲電加熱器(qì),此加熱器熱惰性小,壽命長。由儀表(biǎo)輸出
可(kě)控脈衝占空比PID信號(hào),通過固態繼電器來控製,控製平穩、可靠。
5、 蒸(zhēng)汽鍋爐電加熱加(jiā)濕方法,鎧裝電加熱管(guǎn),PID控製方式,使用無觸點周期脈(mò)衝調寬SSR(固態繼電器(qì))控製,設有水位控製裝(zhuāng)置,加熱器防幹燒裝置(zhì)。
控製(zhì)係統
1. 控製係統:采用液晶觸摸屏溫濕度控製器和施耐德電氣(qì)元器件(jiàn)構成(chéng)電氣(qì)控製係統。
2. 控製器采用全中文菜單操作方(fāng)式。
3. 小顯示分辨率0.01℃。
4. 運行方式:定值(zhí)和程(chéng)序運行。
5. 控製方式(shì):連續PID控製。
6. 設定程式120組,每(měi)組程式(shì)大設定99步,每個程式組均可連接。
全部循環、多999回(huí),部(bù)分循環、多(duō)99回。
7. 斷電恢(huī)複設定,包括:斷電後程序終止(zhǐ)執行、斷電後程(chéng)序從斷點(diǎn)連續運(yùn)行。
8. 實時顯示程序的(de)運行(háng)時間、段數、剩餘時(shí)間、重複次數;可顯示試驗數據,
括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段剩餘時間、加熱狀態、日曆時間等;溫度能直接數字顯示(shì),
9. 在設定程序時,可編寫程序名稱(chēng),以方便查尋(xún)。
10. 出現故障時,控製器LCD觸摸屏可顯示出(chū)現的故障編(biān)號,用(yòng)戶(hù)可方(fāng)便的(de)根據故障編號查找故障的原因。
11. 具(jù)有(yǒu)多種(zhǒng)報警功能選擇,包括:值報警、偏差報警(jǐng)等。
12. 控製(zhì)係統采用固態繼電器過零(líng)觸發,以降低噪聲,減(jiǎn)少汙染,方便維修,提高控製精度。
13. 在控(kòng)製係統中需(xū)設有安全保護措施,包括(kuò):缺相保護、相序錯誤保護、相電壓不平保護、風機過載保護、超溫、斷電保護、機組高(gāo)壓保護、機組過載保護(hù)、機組過溫(wēn)保護、漏電等保護。
14. 控製係統設有方便用戶(hù)的操作麵板,設在試驗箱左上部,除電(diàn)源和照明的操作按鍵外,其他操作隻需在控製器中設定即可。
15. 可預先(xiān)在控製器中存儲多條工藝曲線,當需要使用時隻需調用而無(wú)須再次設置。
16. 在(zài)係統中(zhōng)除(chú)了主控製器外(wài),還設置一獨立的超溫保護器,即使主控製器出現故(gù)障,超溫保護器(qì)也能可靠的斷開加熱電源以保護設(shè)備和試品的安全(quán)。
17. 在電(diàn)氣控製係(xì)統中設有互鎖裝置,當(dāng)循環風(fēng)機沒有啟動(dòng)或過載時製冷機組和加熱係統不能啟動,機組超高壓、過載時製冷機組都將被禁止。
執行標準
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T2423.3-2001;
4.GB/T2423.4-2001;
5.GB/T2423.22-2001;
6.GB/T10592-2008;
7.GB/T10589-1989;
8.GB/T10586-1989;
9.GB/T11158-1989;
10.IEC68-2-1;
11.IEC68-2-2;