水(shuǐ)泥快速凍融箱/機(jī)(16件式)
一、產品用途
水泥快速(sù)凍(dòng)融箱/機(16件式)適用於測定混(hún)凝土試件在水凍水融的(de)條件下,經受的快速凍融循(xún)環次數或抗凍耐久性係數來表示的混凝土抗凍性能。
二、產品規格
型號(hào): DR-16A 工作(zuò)室尺寸(cùn)D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形 尺寸(cùn)D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三、技術參(cān)數
1.冷凝器冷卻方式:風冷;
2.試件數量:16件(jiàn);
3.試件尺寸:100mm×100mm×400mm(測溫(wēn)件尺寸相同,中間留有測溫孔);
4.凍融循環周期:2.5~4小時,融化時間不小於1/4凍融(róng)周期;
5.凍結終了:時間/試件中心溫度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節);
6.融化終了:時間/試(shì)件中心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄(lù)方式:數顯(xiǎn)儀表;
8.循環次數:標準為300次;
9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循環介質及充注量:-45℃防凍(dòng)液;
11.試件中心與表麵溫差:小於(yú)28℃;
12.電源電壓:3N380V 50HZ;
四、箱體結構
本試驗機由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環及加熱係統、製冷係統、測溫、記錄、自動控製係統、冷卻水循環係(xì)統等五部分組成。
1.凍融試驗箱:試驗箱(xiāng)的外殼(ké)及工作槽是由優質不鏽鋼板製成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。為頂(dǐng)開門的試件槽。
2.載冷劑循環及加熱係統(tǒng):由載(zǎi)冷劑循環泵、電(diàn)加熱管、換熱器、管道閥門、流量開 關和液位開關等到組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
3.製冷係統:由進口全封閉製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及管道(dào)閥門(mén)等(děng)組成。
4.測溫、記(jì)錄、自動控製係統:采用感溫探頭采集試件(jiàn)的中心溫(wēn)度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌(pái)電腦運行凍融(róng)箱控製係(xì)統,在運行界麵任意設定所(suǒ)需循環次數,芯溫(wēn)上下限警報值等控(kòng)製(zhì)信息,自(zì)動顯示已完成的循環次數。並可隨時查看曆史曲線和曆(lì)史(shǐ)報表。製冷控製(zhì)元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產(chǎn)品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑(jì)液位低或斷流、冷卻循環缺水(shuǐ)等(děng)保護功能,確保(bǎo)試驗裝置安全、可靠運行。
5.加熱:采用特製的管(guǎn)道式不鏽鋼電加熱管直接加熱。
五、安裝(zhuāng)操作步驟(請嚴格按照說明書進行操作)
1. 開箱:檢(jiǎn)查有無因運輸振動造成的損壞,對損壞部分應修複後才能使用(yòng)。
2. 安(ān)裝地的(de)要求:
六、故障排除
1 .超壓:超壓指(zhǐ)示燈亮,環境溫度過高,要急時通風,控製環(huán)境溫度在38℃以下,重新開(kāi)機前要讓壓控開關複位(在箱側頂部),按一下紅色按鈕即可。
2 .過載:過載顯示燈(dēng)亮,機器過(guò)載,壓機或電機(水泵)有故障,首先查看電壓是否正常(cháng),再查水泵電機(jī)和壓縮(suō)機是否正常,接觸器是否良好(hǎo)。
3 .液位低:液(yè)位低指示燈亮,防凍液液(yè)位低;加液,管道(dào)堵塞,清理過(guò)濾(lǜ)器(水泵前);防凍液冰點升高,更換防凍液
七、維護與(yǔ)保養
1.若出現儀表顯示不穩定或無顯示,應檢(jiǎn)查端子接地是否(fǒu)牢固,電源是否接錯。
2.接上電源,如發現儀表、指示燈不(bú)亮,請檢查保險絲,損(sǔn)壞的給予調換。
3.經常檢(jiǎn)查(chá)冷凝器是否清(qīng)潔,壓(yā)縮機的油位是否正常(cháng),壓(yā)力表的指示是否正常(cháng)?若(ruò)有泄漏應請專業人員及時(shí)補充製冷劑和潤滑油。
4.製冷係(xì)統是個密閉的有氣壓的回路,請(qǐng)不要隨意檢拆,以免製冷劑泄漏或潮氣進入,造成(chéng)更大的故障。
5.外電路檢修後,要注意水(shuǐ)泵(bèng)、冷風(fēng)機等的轉向。如果反向,應及時更正(zhèng)。
6.如果降溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否(fǒu)太多。如果含水(shuǐ)量太多,結晶溫度提高,在試驗溫度範圍內,會變成粥狀,溫差增大,降(jiàng)溫時(shí)間延長,甚至不能降溫。這時應更換新的(de)冷凍液。
八、執行標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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