杭州混凝土快速凍融箱/機,廠家(jiā)直營品(pǐn)牌
一、產品用途
杭州混(hún)凝土快速凍(dòng)融箱(xiāng)/機(jī),廠家直營品牌產品適用於測定混凝土(tǔ)試件在水凍(dòng)水融的條件下(xià),經(jīng)受的快速(sù)凍融循環次數或(huò)抗凍(dòng)耐(nài)久性係數(shù)來(lái)表示的混凝土(tǔ)抗凍性能。
二、產品規格
型(xíng)號: DR-10A 工作室尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 690x300x600 (mm)
外形 尺寸D×W×H: 1350x860x1100 (mm)
三、技術參數
1.冷凝器冷卻(què)方式:風冷;
2.試件數量:10件;
3.試件尺(chǐ)寸:100mm×100mm×400mm(測溫件尺寸相同(tóng),中間留(liú)有測溫孔);
4.凍融循環周期:2.5~4小時,融化時間不小於1/4凍融周期;
5.凍結終了:時(shí)間/試件中心溫度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節);
6.融化終了:時間/試件中心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄方式:數顯(xiǎn)儀表;
8.循環次數:標準為300次;
9.試件桶(tǒng)尺寸(cùn):120mm×120mm×500mm;
10.凍融循環介質及充注量:-45℃防凍液;
11.試件中心與表麵溫差:小(xiǎo)於28℃;
12.電源電(diàn)壓:3N380V 50HZ;
四、箱體結構
本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱係統、製冷係統、測溫(wēn)、記錄、自動控製係統、冷卻水循環係統等五部分組成(chéng)。
1.凍融試驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是由優質不(bú)鏽鋼板製成。保(bǎo)溫層采用聚(jù)氨酯(zhǐ)泡沫塑料整體發泡。為頂開門的試件槽。
2.載冷劑循(xún)環及加熱係統:由載冷劑(jì)循(xún)環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量開 關和液位開關等到組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能(néng)使試件槽溫度均勻。
3.製冷係統:由進口全封閉製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及管道閥(fá)門等組成。
4.測溫、記錄、自動控製係統:采用(yòng)感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控製係統,在運行界麵任意設定所需循環次數,芯溫上下限警報值等控製信(xìn)息,自動(dòng)顯示已完成的循環次數。並可隨(suí)時查看曆史曲線和曆史報表。製冷(lěng)控製元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷(duàn)流、冷卻(què)循環缺水等保護功能,確保試驗裝置安全、可靠運行。
5.加熱:采用特製的管(guǎn)道式不鏽鋼電加熱管直(zhí)接加熱。
五(wǔ)、安裝操(cāo)作步驟(請嚴格按照說明書進行(háng)操作)
1. 開箱:檢查有無因運輸(shū)振動造成的損壞(huài),對損壞部分應修複後才能使用。
2. 安裝地的要求:
六、故(gù)障排除
1 .超壓:超壓指示燈(dēng)亮(liàng),環境溫度過高,要急時通風,控製(zhì)環(huán)境溫度在38℃以下,重新開機(jī)前要讓(ràng)壓控開關複位(wèi)(在箱側頂部(bù)),按一下紅色按鈕即可。
2 .過載:過載顯示燈亮,機器(qì)過載,壓機或電(diàn)機(水泵(bèng))有(yǒu)故障,首先查看電壓是否(fǒu)正常,再查水泵電機和壓縮機是否正常,接觸器是否良好。
3 .液位低:液位低指示燈亮(liàng),防(fáng)凍液液位低;加液,管道堵塞,清(qīng)理過(guò)濾器(水泵前);防凍(dòng)液冰點升高,更換防凍液
七、維護與保養(yǎng)
1.若出現儀表(biǎo)顯示不穩定或無顯示,應檢(jiǎn)查端子接地是否牢固,電源是否接錯(cuò)。
2.接上電源,如發現儀表、指示燈不亮,請檢查保(bǎo)險絲(sī),損壞的給予調換。
3.經常(cháng)檢查冷凝器是否清潔,壓縮機的油位是否正(zhèng)常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應請專業人員(yuán)及(jí)時補(bǔ)充製冷劑和潤滑(huá)油。
4.製冷係統是個密閉的(de)有氣壓的回路,請不要(yào)隨意檢拆,以(yǐ)免製冷劑泄漏或潮(cháo)氣進入,造成(chéng)更大的故障。
5.外電路檢修後,要(yào)注意水泵、冷風機等的(de)轉向。如果反向,應(yīng)及時更正。
6.如果降溫很慢,要檢查防凍液(載(zǎi)冷劑)含水量是否太多。如果(guǒ)含水量太(tài)多,結晶溫度提高,在試驗溫度範圍內,會(huì)變成粥狀,溫差增大,降溫時間延長,甚至(zhì)不能降溫。這時應更換新的(de)冷凍(dòng)液。
八、執行標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;