混（hún）凝土快速冻融箱/机（10件式），厂家供应

混凝土快速冻（dòng）融箱/机（10件式（shì）），厂家供应

一、产（chǎn）品用途

混凝土快速冻融（róng）箱/机（10件式），厂家供应产品（pǐn）适用于测定混（hún）凝土试件在水冻水融的条件下，经受的快速冻融循环次数或抗（kàng）冻耐久（jiǔ）性系数来表示的混凝土抗冻（dòng）性能。

二、产品规格

型号（hào）: DR-10A              工作室尺寸D×W×H:  690x300x600    （mm）

                           外形   尺寸D×W×H:  1350x860x1100  （mm）

三、技术（shù）参数

  1.冷凝器冷却方（fāng）式：风冷；

  2.试件数量：10件；

  3.试件尺寸：100mm×100mm×400mm（测（cè）温件尺寸相同，中间留有测温孔）；

  4.冻融循环周（zhōu）期：2.5~4小时，融化时间不小于1/4冻融周期（qī）；

  5.冻结终了：时间/试件（jiàn）中心温度，1.5~2.5小时/－16±2℃（可（kě）调（diào）节）；

  6.融化终了：时间/试件中心温度：1.0~1.5小时/5±2℃；

  7.记（jì）录方（fāng）式：数显仪表；

  8.循环次数（shù）：标准为（wéi）300次；

  9.试件桶尺寸：120mm×120mm×500mm；

  10.冻融循环介质及充注量：－45℃防冻液；

  11.试件中心与表面温差：小于28℃；

  12.电源电压（yā）：3N380V   50HZ；

四、箱体结构

  本试（shì）验机由冻融试验箱、载冷剂（jì）循环及加热系统、制冷系统、测（cè）温、记录、自动（dòng）控制系统、冷却水循环系统等五部分组成。

  1.冻融试验箱（xiāng）：试验箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。为顶开（kāi）门的试件（jiàn）槽。

  2.载冷剂循环及加热系统：由载冷剂循环（huán）泵、电加热（rè）管（guǎn）、换热器、管道阀门、流量开  关（guān）和液位开关（guān）等到组成。载冷剂采用﹣35℃防冻液。管道布置尽可能使（shǐ）试件槽温度均匀。

  3.制冷系统：由进口全封闭制冷压缩机（jī）、冷凝器、蒸发器及管道阀门（mén）等组成。

  4.测温、记录、自动控制系统：采用感温探头采集试件的中心温度和试件桶外载冷剂温度。由品牌（pái）电（diàn）脑运行冻融箱控制系统，在运行界面任意设定所需循环次数，芯温上下（xià）限警报（bào）值等控制信息，自动显示已（yǐ）完成（chéng）的循环次数。并可随时查看历史曲线和历史报表。制冷控制元件、阀门和（hé）电器元（yuán）件均选自进口或（huò）国（guó）内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压、载冷剂液位低或断流、冷却循环缺水（shuǐ）等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行（háng）。

  5.加热：采用特制的管道式不锈钢（gāng）电加热管直接加热。

五、安（ān）装操作步骤（请严格按照说明书（shū）进行（háng）操作）

1.  开箱：检（jiǎn）查有无（wú）因运输振动造成的损坏，对损坏部分应（yīng）修复后才能使用。

2.  安（ān）装地的要求：

• 空气要流通，但不宜放在风口上；；
• 远离热源，无阳光直射（shè）的场所；不易（yì）产生冷凝液，无腐蚀气体（tǐ）或易燃气（qì）体的（de）环境：无强烈的感应干扰，不易产生静（jìng）电、磁场或噪音干扰（rǎo）的环境。
• 环境温度︰≤40℃
• 装置四周应（yīng）有适当的空间，便于操作、维修和空气流通。

•  供电（diàn）要求：专线供电，电源380V三相四（sì）线（零线必须是工作零（líng）），电（diàn）压要稳定，必须可靠接地。
•  试验前准备：
  • 在试件桶（试验机自带橡胶桶）中放入试件，然后向试验桶中（zhōng）注水，水位（wèi）高于混凝土试块2-5mm。
  • 将冷冻液注入试验槽中，，试件桶全部（bù）放入试验槽的情况下，冷冻液注入至高过试件5mm。（注意：冷冻液要高于试块5mm才可以开（kāi）机（jī）进行试验，否则损（sǔn）坏加热管，不（bú）在保修范（fàn）围内）
  • 试件（jiàn）槽为开口式结构。在试验过程中，冷冻（dòng）液（yè）会不断吸潮稀释。因此，新加入的冷冻液禁止加水。
•   通电检查：本机电源380V三相四线，接通电（diàn）源时，试验机会（huì）有‘啪’的一声浅鸣（míng）响，表示试验机已通电。
•   冷冻温度设定和加热温度（dù）设定（dìng）：冷冻温度和加（jiā）热温度在控制软件运行界面（miàn）内设置。上下（xià）限是与试（shì）件的中心温度相连的。上下限的（de）位置（zhì）要考虑传热温（wēn）差（chà）和热惯性，要根据中心温度上下峰值来调节，而上下峰（fēng）值由国家标准确定。
•   将（jiāng）100×100×400的混凝土试件先放入养护（hù）室中用15~20℃的水浸泡4天后取出，用湿（shī）布擦除表面水分，测重，测横向基（jī）频的初始值，试（shì）件的底部垫放适当宽度与厚度（dù）的橡（xiàng）胶板，防止做横向基频的初始值时产生震动，而影响（xiǎng）试验效果。然（rán）后再将试件放入冻融试件桶（tǒng）中，在整个试验过程（chéng）中（zhōng）桶内的水位（wèi）高（gāo）度应始终保持高出试件顶面2-5mm。
•   试件槽温度（dù）设定：试（shì）件槽温度采用（yòng）感温探头采集试件（jiàn）箱内温度，红引线的Pt100铂电阻放在测温试件的（de）中心，间接测量试件中心（xīn）温度（中心试件必须加冷冻液，其余则加水）。另三支（zhī）Pt100铂电阻放在试件桶外，测量冷冻液（yè）温度。上下限是本装置冻（dòng）融（róng）循环的温度转换开关，其设置应尽（jìn）可能符合标准规定的要求。
•   把试（shì）件桶放入装有冷冻液的试件槽中，其中测温试件桶放在试件槽的中心（xīn）位置，将四只铂电阻分别插入测温试件中心和冷冻液中。
•  试件每隔25次冻（dòng）融循环，要测量1次动弹模量，这时冻融试验机会自动（dòng）停机，停止冻（dòng）融（róng）液循。测量完毕后（hòu）， 重新（xīn）开机，如果机器不动，可按一下复位开关。机器启动（dòng）后，将继续冻融循环，总循环次数累加。
•  为保证试件在冻融时温度均匀，当有一部分试件停冻取出时，应另用试件填充空位。

六、故障排除

  1 .超压：超压指示灯亮，环境（jìng）温度过高，要急时通风，控制环境温度在38℃以下，重新开机前要让（ràng）压控开（kāi）关复位（在箱（xiāng）侧顶部），按一下（xià）红色按钮即可（kě）。

  2 .过载：过载显示灯亮，机器过（guò）载，压机或电机（水泵）有（yǒu）故障（zhàng），首先查看电压是否正常，再查水泵电机和压缩机是否正常，接触器是否良好。

  3 .液位低：液位低指示（shì）灯（dēng）亮（liàng），防冻液液位低；加液（yè），管道堵塞，清理（lǐ）过滤器（水泵前）；防冻液冰（bīng）点升高，更换防冻液

七、维护（hù）与保养

  1.若出现仪表显示不稳定或无显示，应检查端（duān）子接地是（shì）否牢固，电源是（shì）否接错。

  2.接上电源，如发现仪表、指示灯不亮，请检查保险丝，损坏的给予调换。

  3.经常检查（chá）冷凝器是否清洁，压缩机（jī）的（de）油位是否正常，压力表的指示是否正常？若有泄（xiè）漏应请（qǐng）专业人（rén）员及时补充制冷剂和润滑油。

  4.制冷系统是个密闭的有（yǒu）气压的回路，请不要（yào）随意检拆，以免制冷剂泄漏或潮气进入（rù），造成更大（dà）的故障。

  5.外电路检修后，要注意水（shuǐ）泵、冷风机等的（de）转向。如（rú）果反向，应及时更正。

  6.如果降温很慢，要检查防冻液（载冷剂）含水量是否太（tài）多。如（rú）果含水量太多，结（jié）晶温（wēn）度提高，在（zài）试验温度范围内，会变成粥状，温差增大，降温时间延长，甚至不（bú）能降温。这时应更换新（xīn）的冷冻液。

八、执行标准（zhǔn）

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;