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重庆混凝(níng)土快速冻融箱/机(16件式)

描述:重庆(qìng)混凝土(tǔ)快速冻融箱/机(jī)(16件式)适用于测(cè)定混凝土试件在水冻水(shuǐ)融的条(tiáo)件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性(xìng)系(xì)数来表示的混凝土抗冻性能。

更新时间:2025-01-08
产品型号:
厂商性质:生产厂(chǎng)家
详情介绍

重庆混凝土快速冻融箱/机(16件式)

一、产品用途

重庆混凝土(tǔ)快速冻融箱/机(16件(jiàn)式)适用于测定混凝(níng)土试(shì)件在(zài)水冻水融的(de)条(tiáo)件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系(xì)数(shù)来表示(shì)的(de)混(hún)凝土抗冻性能。

产品规格

型号: DR-16A              工作室尺寸D×W×H:  600x600x600    mm

                           外形   尺寸D×W×H:  2100x900x1100  mm

三、技术参数

  1.冷凝器冷却方式风冷

  2.试件数(shù)量:16件(jiàn);

  3.试件尺寸:100mm×100mm×400mm测温件尺寸相同,中间留有测(cè)温(wēn)孔

  4.冻融循环周期:2.5~4小时,融化时(shí)间不小于1/4冻融周期;

  5.冻结终了:时间/试(shì)件中心温度1.5~2.5小时/-16±2℃(可调节);

  6.融化终了:时间/试件中心温度:1.0~1.5小时/5±2℃;

  7.记录方式:数显仪表;

  8.循环次数:标准为300次;

  9.试件桶尺寸:120mm×120mm×500mm

  10.冻融循环介质及充注量:-45℃防(fáng)冻液;

  11.试(shì)件中心与(yǔ)表面温(wēn)差:小于28℃;

  12.电源电压:3N380V   50HZ;

四、箱体结构

  本试验机(jī)由冻融(róng)试验箱(xiāng)、载(zǎi)冷剂循环及加热系统、制冷系统、测温、记录、自动控制系统、冷却(què)水循环系统等五(wǔ)部分组成。

  1.冻融试(shì)验箱:试验箱的外壳及工作槽是由优质不(bú)锈钢板制成。保温层采用聚氨(ān)酯泡沫塑(sù)料整体发泡。为顶开门的试件槽。

  2.载冷剂循环及加热系统:由(yóu)载冷剂循环泵、电加热管、换热器、管道阀门(mén)、流(liú)量开  关和液位(wèi)开(kāi)关等(děng)到组成。载(zǎi)冷剂采(cǎi)用﹣35℃防冻液。管道布置尽可能(néng)使试件槽温(wēn)度均匀。

  3.制冷(lěng)系统:由进口全(quán)封闭制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。

  4.测温、记录、自动控制系统:采用(yòng)感温探头(tóu)采集试件的中心温度和试件桶外载冷(lěng)剂温度。由品(pǐn)牌电脑(nǎo)运行冻融箱控制系统,在运行界面任意设定所需(xū)循环次(cì)数,芯温上下(xià)限(xiàn)警报值等控制信息,自动显示已完成的循(xún)环次(cì)数。并可随时查看历史曲线和历史报表。制(zhì)冷控制(zhì)元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压、载冷剂液位低或(huò)断流、冷却(què)循环缺水等保护功能,确保试验装置安全、可靠运行。

  5.加(jiā)热:采用特制的管道式不锈钢电加热管直接加热。

、安(ān)装(zhuāng)操作步骤(请严格按(àn)照说明书进(jìn)行操(cāo)作)

1.  开箱:检查有无因运输振动造成(chéng)的损坏,对损坏(huài)部分应修复后才能使用(yòng)。

 

2.  安装地的要求:

  • 空气(qì)要流通,但不宜放在风口上;
  • 远离热源,无阳(yáng)光直射的场所;不易产生冷凝液,无腐蚀气体或易燃气体的(de)环境:无强烈的感应干扰(rǎo),不易产生静电、磁场或噪音干扰的环境。
  • 环(huán)境温度︰≤40℃
  • 装置四周应有适当的空间,便(biàn)于操(cāo)作、维(wéi)修和空气流通。
  •  供电要求:专(zhuān)线供电(diàn)电源380V三相四线(零线(xiàn)必(bì)须是工作零),电压要稳定,必须可靠接地。
  •  试验前准(zhǔn)备:
    • 在试件桶(试(shì)验机自带橡胶桶)中放入试件,然后向试验桶中注水,水位高(gāo)于混凝土试块2-5mm。
    • 将冷冻液注入试验槽中,,试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液(yè)注入至高过试件5mm。(注意:冷冻液要高于试块5mm才可以(yǐ)开机进行(háng)试验,否则损坏加热管,不在保修范围(wéi)内)
    • 试件槽为开口(kǒu)式结构。在试验(yàn)过程中,冷冻液会不断吸潮稀释。因此,新加入的(de)冷冻液禁止加水。
  •   通电检查:本(běn)机(jī)电源(yuán)380V三相四线,接通电源时,试验机会有‘啪’的一声浅鸣响,表示试验(yàn)机已通电。
  •   冷冻温度设定和加(jiā)热温度设定:冷冻温度和加热温度在控制软件运(yùn)行界面内(nèi)设置。上下限是与试件的中心温度(dù)相连的。上下限的位置(zhì)要(yào)考(kǎo)虑(lǜ)传热温差和热惯性,要根(gēn)据中(zhōng)心温度上下峰值(zhí)来调节,而上下峰值(zhí)由国家标准确定(dìng)。
  •   将100×100×400的混凝土试(shì)件先放(fàng)入养护室中用15~20℃的水浸(jìn)泡4天后取出,用湿布擦除表面(miàn)水分(fèn),测重,测横向基频(pín)的初始值(zhí),试件的(de)底(dǐ)部垫放适(shì)当(dāng)宽度与(yǔ)厚度的橡胶板,防止做横向基频的初始值时产生震动,而影响试验效果。然后再将试件放入冻融试件桶中,在整个试验(yàn)过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面2-5mm。
  •   试件槽温度设定:试件槽温度采用感温探头采集试件箱内温度,红引线的Pt100铂电阻放在测温试件的中心,间接测量试件(jiàn)中心温度(中心试件必(bì)须加冷冻液,其余则加水)。另三支Pt100铂(bó)电阻放在试件桶外,测(cè)量冷(lěng)冻液温度。上下限是本装置冻融循环的温度转换开关,其设置应尽可能符合标准规定的要求。
  •   把试件桶放入装有冷(lěng)冻液的试件槽中,其中测温试件桶放在试件槽的中心位置,将四只铂电阻分别插入测温试件中心和(hé)冷冻液(yè)中。
  •  试(shì)件每隔25次冻融循环,要测量1次动弹模量(liàng),这时冻融试验机会自动停机(jī),停止冻(dòng)融(róng)液循。测量完毕后, 重新开机,如果机器(qì)不动,可按一下复位开关(guān)。机器启动后,将继续(xù)冻(dòng)融循环,总循环次数累加。
  •  为保证试件在冻融时温度均匀,当(dāng)有一(yī)部分试件停冻取出时,应另用试件(jiàn)填(tián)充空位。

六、故障排除

  1 .超压:超压指示(shì)灯亮,环境温度过高,要急(jí)时通风,控制环境温度在38℃以下,重新开机(jī)前要让(ràng)压控开(kāi)关复位(在箱侧顶部),按一下红色按钮即(jí)可。

  2 .过载:过载显示灯亮(liàng),机器过载,压机或电机(水泵)有故障,首先查看电压是否正常,再查水泵电机(jī)和压缩机是否正常,接触器是否良(liáng)好。

  3 .液位低:液位低指示灯亮,防冻液液位低;加液,管道堵塞,清理过滤器(qì)(水泵前);防(fáng)冻液冰点升高,更换防冻(dòng)液

七(qī)、维护与保养

  1.若(ruò)出现仪表(biǎo)显示不稳定或无显示,应检查端子接(jiē)地是否牢固,电源是否接错。

  2.接上电源,如发现仪表、指示灯不亮,请检查保险(xiǎn)丝,损坏的给予调换。

  3.经常检查(chá)冷凝器是否清洁(jié),压缩(suō)机的油位是否正常,压力表的指示是否正常?若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润(rùn)滑油。

  4.制冷系统是个密闭的有气压的回路,请不要随(suí)意检拆,以免制冷剂泄漏或(huò)潮(cháo)气进入,造成(chéng)更大的故障。

  5.外电路检修后(hòu),要注(zhù)意水泵、冷风机等的转向。如果反向,应(yīng)及时更正。

  6.如果降温很慢,要(yào)检查防冻液(载冷剂)含水量是否太多。如果含水量太多(duō),结晶温(wēn)度提高,在试验(yàn)温度范围内,会变成粥状,温差增(zēng)大,降(jiàng)温时间延长,甚至不能降温。这时应更换新的冷冻液。

、执行标准

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;

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