成都混凝土快速凍融箱/機(16件(jiàn)式)
一、產(chǎn)品用途
成都混凝土快速凍融(róng)箱/機(16件式)適用於測定混凝土試(shì)件在水凍水融的條件下,經(jīng)受的快速凍融循環次數或抗凍耐久(jiǔ)性係數來表示的混凝(níng)土抗凍性能。
二、產品規格
型號: DR-16A 工作室(shì)尺寸D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形 尺寸D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三、技術參數
1.冷凝器冷卻方式:風冷;
2.試件數(shù)量:16件;
3.試件尺寸:100mm×100mm×400mm(測溫件尺寸(cùn)相同,中間留有測溫孔);
4.凍融(róng)循環周期:2.5~4小(xiǎo)時,融化時間(jiān)不(bú)小(xiǎo)於1/4凍(dòng)融(róng)周期;
5.凍結終了(le):時間/試件中心溫(wēn)度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節);
6.融化(huà)終了:時間/試件中心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄方式:數顯儀表;
8.循環次(cì)數:標準(zhǔn)為(wéi)300次;
9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融循環介質及充注量(liàng):-45℃防凍液;
11.試件中心與表麵溫差:小於(yú)28℃;
12.電源電壓(yā):3N380V 50HZ;
四、箱體結構
本試驗機由(yóu)凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱係統、製冷係統、測溫、記錄、自動控製(zhì)係統、冷卻水循環係統等五部分組成。
1.凍融試(shì)驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是(shì)由優質不鏽鋼板製成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。為頂開門的(de)試件槽。
2.載冷劑循環及加熱係統:由載(zǎi)冷劑循環泵(bèng)、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量開 關和液位開關等(děng)到組成。載冷劑采用﹣35℃防(fáng)凍液。管道布置盡可能使試(shì)件槽溫度均(jun1)勻。
3.製冷係(xì)統:由進口全封閉製冷壓縮機、冷(lěng)凝器、蒸發器及管道閥門等組成。
4.測溫、記錄、自動(dòng)控製係統:采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度(dù)。由品牌電腦運(yùn)行凍融箱(xiāng)控製係統(tǒng),在運行界麵任意設定所需循環次數,芯(xīn)溫上下限警報值(zhí)等控製信息,自動顯示已完成的循環次數。並可隨時查看曆(lì)史(shǐ)曲線和曆史報表。製冷控製元件、閥門和電器元件均選自進口(kǒu)或國內產品。試驗裝置(zhì)具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載(zǎi)冷劑液位低或斷流、冷卻循(xún)環缺水等保護功能,確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運行。
5.加熱:采用特製的管道式不鏽鋼(gāng)電加熱管直接加熱。
五、安裝(zhuāng)操作步驟(請嚴格按(àn)照說明(míng)書進行操作)
1. 開箱:檢查有無因運輸振動造成的損壞,對(duì)損壞部分應修複後才能(néng)使(shǐ)用。
2. 安裝地的要求:
六、故障排(pái)除
1 .超壓:超(chāo)壓指示燈亮,環境溫度(dù)過高,要急時通風,控製(zhì)環境(jìng)溫度在38℃以下,重新開機前(qián)要讓壓控(kòng)開關複位(在箱側頂部),按一下紅色按(àn)鈕即可。
2 .過載:過(guò)載顯(xiǎn)示燈亮,機器過載,壓機或電(diàn)機(水(shuǐ)泵)有故障,首先查看(kàn)電(diàn)壓是否正常,再查水泵電機和壓縮機是(shì)否正常,接觸器是否良好。
3 .液位低:液位低指示燈亮,防凍液液位(wèi)低;加(jiā)液,管道堵塞,清理過濾器(水泵前);防凍液冰(bīng)點升高,更換防凍液
七、維護與保養
1.若出現儀表顯示不穩定或無顯示,應檢查端(duān)子接地是否牢固,電源是否(fǒu)接錯。
2.接上電源,如發現儀表、指(zhǐ)示燈不亮(liàng),請檢查(chá)保險絲,損壞的給予(yǔ)調換。
3.經(jīng)常檢查冷凝器是否清(qīng)潔,壓縮機的油位是否正常,壓力表的指示是否(fǒu)正常?若有泄漏應請專業人員及時補充製冷劑和潤滑油(yóu)。
4.製冷係統是個密閉(bì)的有氣壓的回路(lù),請不要隨意檢拆,以免製冷劑泄漏或潮氣進入,造成更大(dà)的故障(zhàng)。
5.外電路檢修後,要注意水泵、冷風機等的轉向(xiàng)。如果反向,應及時更正。
6.如果降溫很慢,要(yào)檢查防凍液(載冷劑)含水量(liàng)是否(fǒu)太多。如(rú)果含(hán)水量(liàng)太多,結晶溫度提高,在試驗溫度範圍內,會變成粥狀,溫差增大,降溫時間延長,甚至不能降溫。這時應更換新的冷凍(dòng)液。
八、執行(háng)標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;