河南(nán)混凝(níng)土快速凍融箱/機(16件式)
一、產品用途
河(hé)南混凝土快速凍融箱/機(16件式)適用於測定混凝土試件在水凍水融的(de)條件下,經受的快速凍融(róng)循環次數或抗(kàng)凍耐久性係數來表示的混(hún)凝(níng)土抗凍性能(néng)。
二、產品規格(gé)
型號: DR-16A 工作室尺寸D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形 尺寸D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三、技術參數
1.冷凝器冷卻方式:風冷;
2.試件數量:16件;
3.試件尺寸(cùn):100mm×100mm×400mm(測(cè)溫件尺寸相同,中間留(liú)有測溫孔);
4.凍融循環周期:2.5~4小時(shí),融化時(shí)間不小於1/4凍融周期;
5.凍結終了:時間/試件中心溫度,1.5~2.5小時(shí)/-16±2℃(可調節);
6.融化終了:時(shí)間/試件中心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄方式:數顯儀表;
8.循環次數:標準為300次;
9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融循環介質及(jí)充注量:-45℃防凍液(yè);
11.試件中心(xīn)與表麵溫(wēn)差:小於28℃;
12.電源電壓:3N380V 50HZ;
四、箱體結構
本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱係(xì)統、製冷(lěng)係統、測溫、記錄、自動控製係統、冷卻水(shuǐ)循環係統等五部分組成。
1.凍融試驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是由優質不(bú)鏽鋼板製成。保溫層(céng)采用聚氨酯泡沫塑料整體(tǐ)發泡。為頂開(kāi)門的(de)試件槽。
2.載冷劑循環及加熱係統:由載冷劑(jì)循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量開(kāi) 關和液位開關等到組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布(bù)置盡可(kě)能使試件槽溫(wēn)度均勻。
3.製冷係統:由進口全封閉製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及管道閥(fá)門等組成。
4.測溫、記錄、自動控製係統:采用感溫探頭采集試(shì)件的中心溫度和試件桶外載冷劑(jì)溫度。由品牌電腦運行凍融箱控製(zhì)係統,在運行界麵任意設定所需循環次(cì)數,芯溫上下限(xiàn)警報值等控製信息,自動顯示已(yǐ)完成的循環次數。並可(kě)隨(suí)時查看曆史(shǐ)曲線和曆史報表。製(zhì)冷控製(zhì)元件、閥門和電器(qì)元件均選自進口或(huò)國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超(chāo)壓、載冷劑液位(wèi)低或斷流、冷卻循環缺水等保護功能,確(què)保試驗裝置安全、可靠運行。
5.加熱:采用特製的管道式不鏽鋼電加熱管直接加熱。
五、安(ān)裝操作步驟(請嚴格按照說明書進行操作)
1. 開箱:檢(jiǎn)查有無因運輸振動造成(chéng)的損壞,對損壞部分應修複後才能使用。
2. 安裝地的要(yào)求:
六、故障排(pái)除(chú)
1 .超壓:超壓指示燈亮,環境溫度過高,要急時通風,控製環(huán)境溫度在38℃以下(xià),重新開(kāi)機前要讓壓控開關複位(在箱側頂部),按一下紅色按鈕即可。
2 .過載:過載顯(xiǎn)示燈亮,機器過載,壓機或電(diàn)機(水泵)有故障,首先查看電壓是否正常,再查水泵電機和壓縮機是否(fǒu)正常,接觸器是否良好(hǎo)。
3 .液位低:液位低指示燈亮,防凍液液位低;加液,管道堵塞,清理過濾器(水泵前);防凍液冰點升高,更換防(fáng)凍液
七、維護與保養
1.若出現儀表顯示不(bú)穩定或無顯示,應檢查端子接地是否牢固,電源是否接錯。
2.接上電源,如發(fā)現儀表、指示燈不亮,請檢(jiǎn)查保(bǎo)險絲,損壞的給予(yǔ)調(diào)換。
3.經常檢查冷凝器是否清潔,壓(yā)縮機(jī)的油位是否正常,壓力表(biǎo)的指示是否(fǒu)正常?若有泄漏應請(qǐng)專業人員及時補充製冷劑和潤滑油。
4.製冷係統是個密閉的有氣壓的回路,請不要隨意(yì)檢拆,以免製冷劑泄漏(lòu)或潮氣進入,造成更大的故障。
5.外(wài)電路檢修後,要注意水泵、冷風機等的轉向(xiàng)。如果反向,應及時更正。
6.如果降(jiàng)溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否太(tài)多。如果含水量太多,結晶溫(wēn)度提高,在試驗溫度範圍內,會變成(chéng)粥狀,溫差(chà)增大,降溫時間延長,甚(shèn)至不能降溫。這時應更換新的冷(lěng)凍液。
八、執行標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;