吉林混凝土快速（sù）凍融箱/機（16件式）

吉林混凝土（tǔ）快（kuài）速凍融箱（xiāng）/機（16件式）

一（yī）、產品用途

吉林混凝土快速凍融箱/機（16件式）適（shì）用於測定混凝土試件在（zài）水凍水融的條件下，經受的快速凍融循環次數或抗（kàng）凍耐久性係數來表示的（de）混凝土抗凍性能。

二、產品規格

型號: DR-16A              工作室尺寸D×W×H:  600x600x600    （mm）

                           外（wài）形   尺寸D×W×H:  2100x900x1100  （mm）

三（sān）、技術參數

  1.冷凝器冷（lěng）卻方式：風冷；

  2.試（shì）件數量：16件；

  3.試件尺寸：100mm×100mm×400mm（測溫件（jiàn）尺寸相（xiàng）同，中間留（liú）有測溫孔）；

  4.凍融循（xún）環周期：2.5~4小時，融化（huà）時間不小於1/4凍融周期（qī）；

  5.凍結終了：時間/試件中心溫度，1.5~2.5小時/－16±2℃（可調節）；

  6.融化終了：時間/試件中心溫度：1.0~1.5小時（shí）/5±2℃；

  7.記錄方式：數顯儀表；

  8.循環次數（shù）：標準為300次；

  9.試件桶尺寸：120mm×120mm×500mm；

  10.凍融循環介質及充注量：－45℃防凍液；

  11.試件中心與表麵溫差：小（xiǎo）於28℃；

  12.電源電壓（yā）：3N380V   50HZ；

四、箱體結構

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷（lěng）劑循環及加熱係統、製冷係統、測溫（wēn）、記錄、自動控製係統、冷卻水循環係統等五部分組成。

  1.凍融（róng）試驗箱：試驗箱的（de）外殼及工作槽是由優質不鏽鋼板製成。保溫層采用聚氨酯泡沫（mò）塑料整體發泡。為頂開門的試（shì）件槽。

  2.載冷劑循（xún）環及加熱係統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道（dào）閥門、流量開  關和液位開關等（děng）到組成（chéng）。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道（dào）布（bù）置盡可能（néng）使試件槽溫度均勻。

  3.製冷係統：由進口（kǒu）全封閉製冷壓縮機、冷（lěng）凝器（qì）、蒸發器及管道閥門等組成。

  4.測溫、記錄、自動控製係統（tǒng）：采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件（jiàn）桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控製係統，在運行界麵任意設定所需循環次數，芯溫上（shàng）下限警報值等控製信息，自動顯示已完成的循環次數。並可隨時查看曆史曲線和曆史報表。製冷控製元件、閥門和電器元件均選自進口（kǒu）或國內產品。試驗裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超（chāo）壓、載冷劑液位低或（huò）斷流、冷卻循環（huán）缺水等保護功能，確保試（shì）驗裝置安全、可靠運行。

  5.加熱：采用特製的管（guǎn）道式（shì）不（bú）鏽鋼電加熱管直接加熱。

五、安裝操作步驟（請嚴格按照說明書進行操作）

1.  開箱（xiāng）：檢查有無因運輸振（zhèn）動造成（chéng）的損壞（huài），對損壞部分應修複後才能使用（yòng）。

2.  安裝（zhuāng）地的要求：

• 空氣要流（liú）通，但不宜放在風口上；；
• 遠離熱源，無陽光直射的場所；不易產生冷凝液，無腐蝕（shí）氣體或易燃（rán）氣體的環境：無（wú）強烈的感應幹擾，不易產生靜電、磁場或噪音幹擾的環境。
• 環境溫度︰≤40℃
• 裝置四周應有適當的空間，便於操作、維修和空氣流（liú）通。

•  供電要求：專線供電，電源380V三相四線（零（líng）線必須是工作零），電（diàn）壓要穩定（dìng），必須可靠接地（dì）。
•  試驗前準（zhǔn）備：
  • 在試件桶（試驗機自帶橡膠桶）中放入試件，然後向試驗桶中注水（shuǐ），水位（wèi）高（gāo）於混凝土試（shì）塊（kuài）2-5mm。
  • 將冷（lěng）凍液（yè）注入試驗槽中，，試件桶全部放入試（shì）驗槽的情況下，冷凍液注入（rù）至高過試件5mm。（注意：冷凍（dòng）液要高於試塊5mm才可以開機進行（háng）試驗，否則損壞加熱（rè）管，不在保修範圍內）
  • 試件槽為開口式結構（gòu）。在試驗過程中，冷凍液會不斷（duàn）吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液禁止加水。
•   通電檢查：本機電源380V三相四線，接通電源時，試驗機會有‘啪’的一聲淺鳴響，表示試驗機已通電。
•   冷凍溫度設定（dìng）和加（jiā）熱溫度設定：冷凍（dòng）溫度和加熱溫度在控製軟件運行界麵內設置。上下限是與試（shì）件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差（chà）和熱慣性，要根據中心溫度上（shàng）下峰值來調節，而上下峰值（zhí）由國（guó）家標準（zhǔn）確定。
•   將100×100×400的混凝土試件先放入養護室中用15~20℃的水浸泡4天後取出（chū），用濕布擦除表麵水（shuǐ）分，測重，測橫（héng）向基（jī）頻的初始值，試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板，防止做橫向（xiàng）基頻的初始值時產生震動，而影響試驗效果。然後再將試件放入凍（dòng）融試件桶中，在整個試驗過程中桶內的水位高度應（yīng）始終保持高出試件頂（dǐng）麵2-5mm。
•   試件槽（cáo）溫度設定：試件槽溫（wēn）度采用感溫探頭采集試件箱內溫度，紅引線的Pt100鉑電阻放（fàng）在測（cè）溫試件的中心，間接測量試件（jiàn）中心溫（wēn）度（中心（xīn）試件必須加冷凍液，其餘則加水（shuǐ））。另三支Pt100鉑電阻放在試件（jiàn）桶外，測量冷凍（dòng）液溫度。上下限是本裝置凍融循環的溫度轉換開關，其設置應盡可能符合標準規定的（de）要求。
•   把試件桶放入裝有冷（lěng）凍液的試件槽中，其中測（cè）溫試件桶（tǒng）放在試件槽的（de）中心位（wèi）置，將四隻鉑電阻分別插入測溫試（shì）件中心和冷凍液中。
•  試件每隔25次凍融循環（huán），要測（cè）量1次動彈模量（liàng），這時凍融試驗機會自（zì）動停機，停（tíng）止凍（dòng）融液循。測量完畢後， 重新開機，如果機器不動，可（kě）按一下複位（wèi）開關。機器啟動後，將繼續凍融循環，總循環次數累加。
•  為保證試件在凍融時溫度（dù）均（jun1）勻，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件填充空位。

六、故（gù）障排除

  1 .超壓：超壓指示燈亮，環境溫度過（guò）高，要急時（shí）通風，控（kòng）製環境溫度在（zài）38℃以下（xià），重新開機前要讓壓控開關複位（在箱（xiāng）側頂部），按一下紅色按鈕即（jí）可。

  2 .過載：過載顯示燈亮，機器過（guò）載（zǎi），壓機或電機（水泵）有故障（zhàng），首先查看電壓是否正（zhèng）常，再查水泵電機和壓縮機是否正（zhèng）常（cháng），接觸器是否良好。

  3 .液位低：液（yè）位低指示（shì）燈亮，防（fáng）凍液液位低；加液，管道堵塞，清理過濾器（水泵前）；防凍液冰點升高，更換防凍液

七（qī）、維護與保養

  1.若（ruò）出現儀表顯示不（bú）穩定或無顯（xiǎn）示，應檢查端（duān）子接地是否牢固，電源是否（fǒu）接錯。

  2.接（jiē）上電源，如發現儀表、指（zhǐ）示燈不亮（liàng），請檢查保險絲，損（sǔn）壞（huài）的（de）給予（yǔ）調換。

  3.經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是否正（zhèng）常，壓力表的指示是否正常？若（ruò）有（yǒu）泄漏應請專業人（rén）員及時補充製冷劑和潤滑油。

  4.製冷係統是個密閉的（de）有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免（miǎn）製冷劑泄漏或潮氣進入，造成更大的故障（zhàng）。

  5.外電路檢修後（hòu），要注意水泵、冷風機等（děng）的轉（zhuǎn）向。如果反向，應及（jí）時更正。

  6.如果降溫（wēn）很慢，要檢查防凍液（yè）（載冷劑）含水量是否太多。如果（guǒ）含水量太多，結晶溫度（dù）提（tí）高，在試驗溫（wēn）度範圍內，會變成粥狀，溫差（chà）增大，降溫時間延長，甚至（zhì）不能降溫。這時應更換（huàn）新的冷凍液。

八、執行標準

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;