黑龍江混凝（níng）土（tǔ）快速凍融箱/機（16件式（shì））

黑龍（lóng）江混凝土快速凍融箱（xiāng）/機（16件式）

一、產品用途（tú）

黑龍江混凝土快速凍融箱/機（jī）（16件式）適用於測定混凝土試件在水凍水融（róng）的條件下，經受的快速凍（dòng）融循環次數或抗凍耐久性係數來表示的混（hún）凝土抗凍性能。

二、產品規格

型號（hào）: DR-16A              工作室尺寸D×W×H:  600x600x600    （mm）

                           外（wài）形   尺寸D×W×H:  2100x900x1100  （mm）

三、技術參數

  1.冷凝器冷卻方式：風冷；

  2.試件數（shù）量：16件；

  3.試件尺寸：100mm×100mm×400mm（測溫（wēn）件尺（chǐ）寸相同（tóng），中間留有測溫孔）；

  4.凍融循環周期：2.5~4小時，融化時間不小（xiǎo）於1/4凍融周期（qī）；

  5.凍結終了：時（shí）間/試件中心溫度（dù），1.5~2.5小時/－16±2℃（可調節）；

  6.融化（huà）終了：時間/試件中心溫度：1.0~1.5小時/5±2℃；

  7.記（jì）錄方（fāng）式：數顯儀表；

  8.循（xún）環次數：標（biāo）準為300次；

  9.試件桶尺寸：120mm×120mm×500mm；

  10.凍融循環介質及充注量：－45℃防凍液；

  11.試件中心與表麵溫差（chà）：小於28℃；

  12.電源電壓：3N380V   50HZ；

四、箱體結（jié）構

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循環及加熱係統、製冷係（xì）統、測溫、記錄、自動控（kòng）製係統、冷卻水循環係統等五部（bù）分組成。

  1.凍融試驗箱：試驗箱的外殼及工作槽（cáo）是由（yóu）優質（zhì）不鏽鋼板製成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。為頂開（kāi）門的試件槽。

  2.載冷劑（jì）循環及加熱係統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量（liàng）開  關和液位開關等到組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。

  3.製冷係統：由進口全封閉製冷壓縮（suō）機、冷凝器、蒸發（fā）器（qì）及管道閥（fá）門等組成。

  4.測溫、記錄、自動控製係統：采（cǎi）用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍（dòng）融箱控製係統，在運行界（jiè）麵任意設定所需循環次數，芯溫上下限警報值等控（kòng）製信息，自動顯示已完成的循環次數。並可隨時查看曆史曲（qǔ）線和（hé）曆史報表。製冷控製元件、閥門和電器元件均選自進口或國內產品。試驗裝置（zhì）具有缺相（xiàng）、短（duǎn）路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環（huán）缺水等保護功能，確保試驗裝置安全、可靠運行。

  5.加熱：采用特製的管道式不鏽（xiù）鋼電加熱管直接加熱。

五（wǔ）、安（ān）裝操作步驟（請嚴格按照說明書進行操作）

1.  開箱：檢查有無因運輸振動造成的損壞，對損壞部分應修複後才能使用。

2.  安裝地的要求：

• 空氣要流通，但不宜放在風口上；；
• 遠離熱（rè）源，無陽光直（zhí）射的場所；不易產生冷凝液，無腐蝕氣體或（huò）易燃氣體的環境（jìng）：無強烈的感（gǎn）應幹（gàn）擾，不（bú）易產生（shēng）靜電、磁場或（huò）噪音幹擾（rǎo）的環境。
• 環境溫度︰≤40℃
• 裝置四周應有適當的空間（jiān），便於操作、維修和（hé）空氣流通。

•  供（gòng）電要（yào）求（qiú）：專（zhuān）線供電，電源380V三（sān）相四（sì）線（零線必須是工作零（líng）），電壓要穩定，必須可靠接地。
•  試（shì）驗前（qián）準備：
  • 在（zài）試件桶（試驗機（jī）自帶橡膠桶）中放入試件，然（rán）後向試驗桶中注水，水（shuǐ）位高於混凝土試（shì）塊2-5mm。
  • 將冷凍液注入試驗槽中，，試件（jiàn）桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液（yè）注（zhù）入至高過試件5mm。（注意：冷凍液要高於試塊5mm才可以開機進行試驗，否則損壞加熱管，不在保修範圍內）
  • 試件槽為開口式結構。在試驗過程中，冷凍液（yè）會不斷吸潮稀（xī）釋。因此，新加入的冷凍液禁止加水。
•   通電（diàn）檢查：本機電（diàn）源380V三相（xiàng）四線，接通電源時，試驗機會有‘啪（pā）’的（de）一聲淺鳴響，表示試驗機已通電。
•   冷（lěng）凍（dòng）溫度設定和加熱（rè）溫度設定：冷凍溫度和加熱溫度在控（kòng）製軟件運行界麵內設置。上下（xià）限是與試件的（de）中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差（chà）和熱慣性，要根據中心溫度上（shàng）下（xià）峰值來調（diào）節，而上下峰值由國家標準確定。
•   將100×100×400的混凝土試件先放入養護（hù）室中用15~20℃的水浸泡4天後取出，用濕布擦除表麵水分，測重，測橫向（xiàng）基頻的初始值，試件的底部墊放適當寬度與厚度的橡膠板，防止做橫向基頻的初始值時產生震動，而影響試驗（yàn）效果。然後再將試件放入凍融試件桶中，在整個試驗過程中桶內的水（shuǐ）位高度應始終保持（chí）高出試件頂麵2-5mm。
•   試件槽溫度（dù）設定：試件槽溫度（dù）采用感溫探（tàn）頭采集試（shì）件箱內溫度，紅引線的Pt100鉑電阻放在（zài）測（cè）溫試件的（de）中（zhōng）心，間接測量（liàng）試件中心溫度（中心試件（jiàn）必須加冷凍液（yè），其餘則加水）。另三支Pt100鉑電（diàn）阻放（fàng）在試件（jiàn）桶外，測量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融（róng）循環的溫度轉換開關，其設置應盡可能符（fú）合標準規定的要求。
•   把試件桶放（fàng）入（rù）裝有冷凍（dòng）液的試件槽（cáo）中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將四隻鉑電阻分別插入測溫試件（jiàn）中心和冷凍（dòng）液中。
•  試件每（měi）隔25次凍融循環（huán），要測量1次動彈模量，這（zhè）時凍融試驗機會自動停機，停（tíng）止凍融液循。測量完畢後， 重新開機，如果機器不動，可按一（yī）下複位開關。機器啟動後，將繼續凍融循環，總循環次（cì）數累加（jiā）。
•  為保證試件在凍融時溫度（dù）均勻，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件（jiàn）填充空位。

六、故障排除

  1 .超壓：超壓指示燈亮，環境溫度過高，要急時通風，控（kòng）製（zhì）環境溫度在38℃以下，重新開機前要讓壓控開關複位（在箱側頂部），按一下紅色按鈕即可。

  2 .過（guò）載：過載顯示燈亮，機器（qì）過載，壓機或電機（水泵）有故障，首（shǒu）先查看電壓是否正常，再查水泵電（diàn）機和壓縮機是否正常，接觸器是否良好。

  3 .液位低（dī）：液位低指示燈亮，防凍液液位低（dī）；加液，管（guǎn）道堵（dǔ）塞，清理過濾器（水泵前）；防凍液冰點升高，更換防凍液（yè）

七（qī）、維護與保養（yǎng）

  1.若出現儀表顯示不（bú）穩定或無顯（xiǎn）示，應檢（jiǎn）查端子接地是否（fǒu）牢固，電（diàn）源是否接錯。

  2.接上電源，如發現儀表、指示（shì）燈不亮，請檢查保險絲，損壞的給（gěi）予調換。

  3.經（jīng）常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的（de）油（yóu）位是否正常，壓力表的指（zhǐ）示是否正常？若有泄漏應請（qǐng）專業人員及時補充製冷劑和（hé）潤滑油。

  4.製冷係統是個（gè）密閉的有氣壓的回路，請不要隨意檢拆，以免製（zhì）冷劑（jì）泄漏或（huò）潮氣進入，造成更大的故障。

  5.外電路檢修後，要注意水泵、冷風機等的轉向。如果反向，應及時更正。

  6.如果降（jiàng）溫很慢，要檢查防凍液（載冷劑）含水量是否太多。如果含（hán）水量太（tài）多，結晶溫度提高，在試驗溫度範圍內，會變成粥狀，溫差增大，降溫時間延長，甚至不能降溫。這時應更換新的冷凍液。

八、執行標準

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;