徐州快速（sù）凍融箱/機（10件式），廠家供應

徐州快速凍融箱/機（10件式），廠家供應

一、產品用（yòng）途

徐（xú）州快速凍融箱/機（10件式），廠家（jiā）供（gòng）應產品適用於測定混凝土試件在水凍水融的條件下，經受的快速凍融（róng）循環次數或抗凍耐久性係數來表示的混凝土（tǔ）抗凍性能。

二、產品規格

型（xíng）號: DR-10A              工（gōng）作室尺寸D×W×H:  690x300x600    （mm）

                           外形（xíng）   尺寸D×W×H:  1350x860x1100  （mm）

三、技術參數

  1.冷凝器（qì）冷卻方（fāng）式：風冷；

  2.試件數量：10件；

  3.試件尺寸：100mm×100mm×400mm（測溫件尺寸相同，中間留有測溫孔）；

  4.凍融循環周期：2.5~4小時，融化時間不小於1/4凍融周期；

  5.凍結終了：時間/試件中心（xīn）溫度，1.5~2.5小時/－16±2℃（可調節）；

  6.融化終了（le）：時（shí）間/試件中心溫（wēn）度：1.0~1.5小時/5±2℃；

  7.記錄方式：數（shù）顯儀表；

  8.循環次數：標準為300次；

  9.試件桶尺（chǐ）寸：120mm×120mm×500mm；

  10.凍融（róng）循環介質及充注量：－45℃防凍液；

  11.試件中心與表麵溫差：小於28℃；

  12.電源電壓：3N380V   50HZ；

四、箱體結構（gòu）

  本試驗機由凍融試驗箱、載冷劑循（xún）環（huán）及加熱係統、製冷係統、測溫、記（jì）錄、自動控製（zhì）係統、冷卻水循環係統等五部分組成。

  1.凍融試驗箱：試驗箱的外（wài）殼及工（gōng）作槽是由優質不鏽鋼板製成。保溫層采用聚氨（ān）酯泡沫（mò）塑料整體發泡。為頂開門的試（shì）件槽。

  2.載冷劑循環及加（jiā）熱（rè）係統：由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道閥門、流量（liàng）開（kāi）  關和液位開關等到（dào）組成。載冷劑采（cǎi）用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件（jiàn）槽溫度均勻。

  3.製冷係統：由進口全（quán）封閉製（zhì）冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及（jí）管道閥門等組成。

  4.測（cè）溫、記（jì）錄、自動控製係統：采用感（gǎn）溫（wēn）探頭采集試件的中心溫度和試件（jiàn）桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融（róng）箱控製（zhì）係統，在（zài）運行界麵（miàn）任意設定所需循環次數，芯溫上下限警報值等控製（zhì）信息，自動顯示已完成的循環次數。並可隨時查看曆史曲線和曆史報表。製冷控製（zhì）元件、閥（fá）門和電器元件均選自（zì）進口或國內產品。試驗裝置具（jù）有缺相、短路、過載、超（chāo）溫、超壓、載冷（lěng）劑液位低或斷流、冷卻循環缺水等保護功（gōng）能，確保試驗裝置安全、可（kě）靠運行。

  5.加熱：采用特製的管道式不鏽（xiù）鋼電加熱管直接加熱。

五、安（ān）裝操（cāo）作步驟（zhòu）（請嚴格按照說明（míng）書進行操作）

1.  開箱：檢查（chá）有無因運輸振動造成的損壞，對損壞部分應修複後才能（néng）使（shǐ）用。

2.  安裝地的要求：

• 空（kōng）氣要（yào）流通，但不宜放在風口上；；
• 遠離熱源，無陽光直射的場（chǎng）所；不易產生冷凝液，無腐蝕氣體或易燃（rán）氣體的環境（jìng）：無（wú）強烈的感應幹擾，不易產生靜電、磁場或噪音幹擾的環境。
• 環境溫度︰≤40℃
• 裝置四周應有適當的空間，便於操作、維修和空氣流通。

•  供電要求：專線供電，電源380V三相（xiàng）四線（零線必須是工作零），電壓（yā）要穩定，必須可靠（kào）接地。
•  試驗前準備：
  • 在試（shì）件（jiàn）桶（試驗機自帶橡膠（jiāo）桶）中放入試件，然後向試驗桶中注水，水位高於混（hún）凝（níng）土試塊（kuài）2-5mm。
  • 將冷凍液注入試（shì）驗槽中，，試件（jiàn）桶全部放入（rù）試驗槽的情況下，冷凍液注入至高過試（shì）件5mm。（注意：冷凍液要高於試塊5mm才可以開機進（jìn）行試驗，否則損壞加熱管（guǎn），不（bú）在保修範圍內）
  • 試件槽為開口式結（jié）構。在試驗過程（chéng）中，冷凍（dòng）液會不斷（duàn）吸潮稀釋。因此（cǐ），新（xīn）加入的冷凍液禁止加水。
•   通電檢查：本（běn）機電（diàn）源380V三相四線（xiàn），接通電源時，試驗機會有‘啪’的一聲淺鳴（míng）響，表示試驗機已通（tōng）電。
•   冷凍（dòng）溫度設（shè）定和加熱溫度設（shè）定：冷凍溫度（dù）和加熱溫度（dù）在控（kòng）製軟件運行界麵內設置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上（shàng）下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性，要（yào）根（gēn）據中心溫度上下峰值來調（diào）節，而上下峰值（zhí）由國家標準確（què）定。
•   將100×100×400的混凝土試件先放入（rù）養護室中用15~20℃的（de）水浸（jìn）泡4天後取出，用濕布擦除表麵水分，測重，測橫向基頻的初始值，試件的底部墊放適當（dāng）寬（kuān）度與厚度（dù）的橡膠板，防止做橫向基頻的初始值時產生震動，而影響試驗效果。然後再將試件放（fàng）入凍融試件桶中，在整個試驗過程（chéng）中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂麵2-5mm。
•   試件槽溫度（dù）設定：試件槽（cáo）溫度采用感溫探頭采集試件箱內溫度，紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試件的（de）中心，間接測量試件中心溫度（中（zhōng）心試件必須（xū）加冷凍液，其餘則加水）。另三支Pt100鉑電阻放在試件（jiàn）桶（tǒng）外，測量冷凍（dòng）液溫度。上下限是本裝置（zhì）凍融循環的溫度轉換開關，其設置應（yīng）盡可能符合標（biāo）準規定的要求。
•   把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中（zhōng），其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將四（sì）隻鉑電阻分別插入測溫試（shì）件中（zhōng）心和冷凍液中。
•  試件每（měi）隔25次凍融循環，要（yào）測量1次動彈模量（liàng），這時凍融試驗（yàn）機（jī）會自（zì）動停機，停止凍融（róng）液循。測量完畢後， 重新開機，如果機器不動，可按一下複位開（kāi）關。機器啟動後，將繼續凍融循環，總循環次數累加。
•  為保（bǎo）證試（shì）件在凍（dòng）融時溫度均勻，當有一部分試件停（tíng）凍取出時，應另用試（shì）件填充空位。

六、故障排除

  1 .超壓：超壓指示燈（dēng）亮，環境溫度過高，要急時通風，控製（zhì）環境溫度在38℃以下，重新開（kāi）機（jī）前要讓壓控開關複位（在箱側（cè）頂部），按一下（xià）紅色（sè）按（àn）鈕（niǔ）即可。

  2 .過（guò）載：過載顯（xiǎn）示燈亮，機（jī）器過載，壓機或電機（水泵）有故障，首（shǒu）先查（chá）看電壓是否正常，再查（chá）水泵電機和壓縮機是否正常，接觸器是否（fǒu）良好。

  3 .液位低：液位低指（zhǐ）示燈亮，防凍液液位低；加液，管（guǎn）道堵塞，清理過濾器（qì）（水（shuǐ）泵前）；防凍液冰點升高，更換防凍液

七（qī）、維護與保（bǎo）養

  1.若出現儀表顯（xiǎn）示（shì）不穩定或無顯示，應檢查端子接地是否牢固，電（diàn）源是否接錯。

  2.接上電源，如（rú）發現儀表、指示燈不亮（liàng），請（qǐng）檢查保險（xiǎn）絲，損壞的給予調換。

  3.經常檢查冷凝器是否清潔，壓縮機的油位是（shì）否正常，壓力表的指示是否正常？若有泄漏應請專業（yè）人（rén）員及時補充製冷劑和（hé）潤滑油。

  4.製冷係統（tǒng）是個密閉的有氣壓的回路，請不要隨（suí）意檢拆，以免製冷劑泄漏或潮氣進入，造成更大的故（gù）障。

  5.外電路檢修後，要注意水泵（bèng）、冷風機等的轉向。如果反（fǎn）向，應及時（shí）更正。

  6.如果降溫很（hěn）慢，要檢（jiǎn）查防凍液（yè）（載冷（lěng）劑）含水量是否太多。如果（guǒ）含水量太多，結晶溫度提高，在試驗溫度範圍內，會變（biàn）成（chéng）粥狀，溫（wēn）差增大，降溫時間延長，甚至（zhì）不能降溫。這時應更換新的（de）冷凍液。

八、執行標準

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;