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南京快速凍融箱/機(10件式),廠家供應

描述:南(nán)京(jīng)快速(sù)凍融箱/機(10件式),廠家供應產品適用於測定混凝土試件在水凍水融的條件下,經受的快速凍融循環次數(shù)或(huò)抗凍耐(nài)久性係數來表示的混凝土抗凍性能。

更新時間:2025-01-08
產品型號:
廠商性質:生產廠家
詳情(qíng)介紹

南京快(kuài)速凍融箱/機(10件式),廠家供應

一、產品(pǐn)用(yòng)途

南京快速凍融箱/機(10件式),廠(chǎng)家供應產品(pǐn)適(shì)用於測定混凝(níng)土試件在水凍(dòng)水融的條件下,經受的(de)快速凍融循環次數或抗凍耐久性係(xì)數來表示的混凝土(tǔ)抗凍性能。

產品規格

型(xíng)號: DR-10A              工作室尺寸D×W×H:  690x300x600    mm

                           外形   尺寸D×W×H:  1350x860x1100  mm

三、技術參數

  1.冷凝器冷卻方式(shì)風冷

  2.試件數量:10件;

  3.試件尺寸:100mm×100mm×400mm測溫件尺寸相(xiàng)同,中間(jiān)留有(yǒu)測溫孔

  4.凍融循環周期:2.5~4小時,融化時間不小於1/4凍融周期;

  5.凍結終了:時(shí)間/試件中心(xīn)溫度1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節);

  6.融化終了:時間/試件中心溫度:1.0~1.5小時/5±2℃;

  7.記錄方式:數顯儀表;

  8.循環次數:標準為300次(cì);

  9.試件桶尺寸:120mm×120mm×500mm

  10.凍融循環(huán)介質及充注量(liàng):-45℃防凍液;

  11.試件(jiàn)中心與表(biǎo)麵溫差:小於28℃;

  12.電源電壓(yā):3N380V   50HZ;

四、箱體結構

  本試驗機(jī)由凍融試驗箱、載冷(lěng)劑循環(huán)及(jí)加熱係統、製冷係統、測溫、記錄、自動控製係統、冷卻水循(xún)環係統等五部分組(zǔ)成。

  1.凍融(róng)試驗箱:試驗箱的外殼及工作槽是由(yóu)優質不鏽鋼板製成(chéng)。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發泡。為頂開門的試件(jiàn)槽。

  2.載冷(lěng)劑循環及加熱係統:由載冷劑循環泵、電加熱管、換熱器、管道(dào)閥門、流量開  關和液位開關等到(dào)組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置(zhì)盡可能(néng)使試件槽(cáo)溫度均勻。

  3.製冷係統:由進口全封閉製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器及(jí)管道閥門等組成。

  4.測溫、記錄、自動控製係統:采用(yòng)感溫(wēn)探頭采集試(shì)件的中心溫度和試件(jiàn)桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運行凍融箱控製係統(tǒng),在運行(háng)界麵任意設定所(suǒ)需循環次數,芯溫上下限警報值等控製(zhì)信息,自動顯示已完成(chéng)的(de)循環次數(shù)。並可隨時(shí)查看曆史曲線和曆史報表。製冷控製元件、閥門和電器元件均選自進口或國內(nèi)產品。試驗裝(zhuāng)置具有(yǒu)缺相、短路、過載、超溫、超壓(yā)、載冷劑液位(wèi)低或斷流、冷卻循環缺水等保護功能,確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運行。

  5.加熱:采用特製(zhì)的管道式不鏽鋼電加熱管直接(jiē)加熱。

、安裝操作步驟(請嚴格(gé)按照說明書(shū)進行操作)

1.  開箱:檢查有無因運輸振動造成(chéng)的損壞(huài),對損壞部分應修複後才能使用。

 

2.  安裝地的要求:

  • 空氣要流通,但不宜放在風口上;
  • 遠(yuǎn)離熱源,無陽光直射的場所;不易產生冷凝(níng)液,無腐蝕氣體或(huò)易燃氣(qì)體(tǐ)的環境:無強烈的感(gǎn)應幹(gàn)擾,不易產生靜電、磁場或噪音幹擾的環境。
  • 環境溫度︰≤40℃
  • 裝置四周應有適當的空間,便於操作、維修和空氣流通(tōng)。
  •  供電要求:專線供電電(diàn)源380V三相四線(零線必須是工作零),電壓要穩定,必須可靠接地。
  •  試驗前準備:
    • 在試(shì)件桶(試驗機自帶橡膠桶)中放入試件,然後向試驗(yàn)桶中注水,水位高於混凝土試塊2-5mm。
    • 將冷凍液注入試驗槽中,,試件桶全部放入試(shì)驗(yàn)槽的情況下(xià),冷(lěng)凍液注入至高過試(shì)件5mm。(注意:冷凍液要高於試塊5mm才可以開機進行試驗,否則損(sǔn)壞加(jiā)熱管,不(bú)在保修(xiū)範圍內)
    • 試件槽為開口式結構。在試驗過程中,冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液禁止加水(shuǐ)。
  •   通電檢查:本機電源(yuán)380V三相四線,接通電(diàn)源時,試驗機會有‘啪’的一聲淺鳴響,表示試驗機已通電。
  •   冷凍溫度(dù)設定和加熱溫(wēn)度設定(dìng):冷凍溫度和加(jiā)熱(rè)溫度在(zài)控製軟件運行界麵內設置。上下限是(shì)與(yǔ)試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,要根據中心溫度上下峰值來調節,而上(shàng)下峰值由(yóu)國家標準確定。
  •   將100×100×400的混凝土試件先放入養護室中用15~20℃的水浸泡4天後取出,用濕布擦除表麵水分,測重,測橫向基頻的初(chū)始值,試(shì)件的底部墊放適當寬度與厚度的(de)橡膠板,防止做(zuò)橫向基頻的初始值時產生震動,而影響試驗效果。然後再(zài)將試件放入(rù)凍融試件桶中,在整個(gè)試驗過程中桶內的水(shuǐ)位(wèi)高度(dù)應始終保持高出試件頂麵2-5mm。
  •   試件槽溫度設(shè)定:試件槽溫度(dù)采用感溫探(tàn)頭采集試(shì)件箱內溫度,紅引線的Pt100鉑電阻放在測溫試(shì)件的中心,間接測量試件中(zhōng)心溫度(中心試件必須加(jiā)冷凍液,其餘則加(jiā)水)。另三支Pt100鉑(bó)電阻放在試件桶外,測量冷凍液溫(wēn)度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉換開關,其設置應盡可能(néng)符合標準規定的要求(qiú)。
  •   把(bǎ)試件桶放(fàng)入裝有冷(lěng)凍液的試件槽中,其中測溫試件桶放在試件槽的(de)中(zhōng)心位置,將四隻鉑電(diàn)阻分別插入測溫試件中心(xīn)和冷凍液中。
  •  試件每隔25次凍融循環,要測量1次動彈模量,這時凍融試驗(yàn)機會自動停機,停止凍融(róng)液循。測量完畢後, 重新開機(jī),如果機器不動(dòng),可按一下複位(wèi)開關。機器啟動後,將繼續凍融循環,總循環次數(shù)累加。
  •  為保證試件在凍融時溫度均勻,當有一部分試件停凍取出時,應另用試件填充空位。

六、故障排除(chú)

  1 .超(chāo)壓:超壓指示燈亮(liàng),環境溫度過高,要急時通風,控製環境溫度在38℃以下,重新開機前要讓壓控開關複位(在箱側頂部),按一下紅色按(àn)鈕即可。

  2 .過(guò)載:過載顯示燈亮(liàng),機器過載,壓機或電機(水泵)有故障,首先查(chá)看電壓是否正(zhèng)常,再查水泵電機和壓縮機是否正常,接(jiē)觸器是否良好。

  3 .液位低:液位低(dī)指示燈亮,防凍液液位低;加液,管(guǎn)道堵塞,清理過濾器(水泵前);防凍液(yè)冰點升高(gāo),更換防凍(dòng)液

、維護與保養

  1.若(ruò)出現儀表顯示不穩定或(huò)無顯示,應檢查端子接地是否牢固(gù),電源是否接錯(cuò)。

  2.接上電(diàn)源,如(rú)發現儀表、指示燈不亮,請檢查保險絲,損壞的(de)給予調換。

  3.經常檢查冷凝器是(shì)否清潔,壓縮機的油位是否正常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應請專(zhuān)業人員及時(shí)補充製冷劑和潤滑油。

  4.製冷係統是個密閉的有氣壓的回路,請不要隨(suí)意檢拆,以(yǐ)免製冷劑(jì)泄漏或潮氣進入,造成更大的故障。

  5.外電路檢(jiǎn)修後,要注意水泵、冷風(fēng)機等的(de)轉向。如果反(fǎn)向,應及時更正。

  6.如果(guǒ)降溫很慢,要檢查防(fáng)凍液(載冷劑)含水量是否太(tài)多。如果含水量太多,結晶溫度提高,在(zài)試驗溫度範圍內,會變成粥狀,溫差增大(dà),降(jiàng)溫時間延長,甚(shèn)至(zhì)不能降(jiàng)溫。這時應更換新(xīn)的冷凍液。

、執(zhí)行標準

  1.GB/T50082-2009;

  2.GB/T50082-2009;

  3.GB/T2542-2012;

  4.GB28635-2012;

  5.GB/T4111-2003;

  6.GB/T11968-2006 ;

  7.GB/T11973-2006;

  8.GB/T3810.12-2006; 

  9.GB/T11969-2008;

  10.GB/T7019-2014;

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