絕緣子高低溫交變濕熱老化(huà)箱

描述:絕緣子(zǐ)高低溫交變濕熱老化箱適用於考察電工電子產(chǎn)品、元器件(jiàn)、零部件及其材料在不同溫濕(shī)度條件下,其耐潮濕能力,還可(kě)以作(zuò)為在高(gāo)低溫環(huán)境下儲存、運輸和使用的適應性試驗。

更新時(shí)間:2024-12-25
產品型號:
廠商性質:生(shēng)產廠家
詳情(qíng)介紹

產品名稱(chēng)

絕緣子高(gāo)低溫交變濕熱老化箱

一、產品用途

絕緣(yuán)子高低溫(wēn)交變濕熱老化箱適用於考察 電工電子產品(pǐn)、元器件、零部件及其材料在不同(tóng)溫濕度條(tiáo)件下,其耐潮濕能力,還可以作為在高低溫環境下儲(chǔ)存、運輸和(hé)使用的適(shì)應性試驗。

、產品規格(單位:mm)

           型號:GDJS-010C  工作室尺寸(cùn):D×W×H 1000×1000×1000

                                       外形(xíng)   尺寸:D×W×H 1610×1560×1960

三、技術參數

1.溫度範圍:-40℃~150℃

2.濕度範圍:30%~98%R.H(溫度(dù)在(zài)25℃~95℃)

3.溫度均勻度:≤±2℃  (空載時)

4.濕度均勻度(dù):+2%  -3%R.H

5.溫度波(bō)動度:≤±0.5℃ (空載時(shí))

6.濕度(dù)波動(dòng)度:±2%

7.溫度偏差:≤±2℃

8.濕度偏(piān)差:≤±2%

9.降溫速率:0.7~1.0℃/min

10.升溫速率:1.0~3.0℃/min

11.時間設定範圍:0~999 小時

12.電源電壓:380V±10%

13.設備總功率(lǜ):3KW~15KW

 

四、箱體結構

1.箱體采用整(zhěng)體結構。

2.箱體內側采用1.0mmSUS304B不(bú)鏽鋼板,外側采用1.0mm冷軋鋼板噴塑,保溫材料采用超細(xì)玻璃保溫棉。

3.大門(mén)密封采用雙層矽橡(xiàng)膠(jiāo)密封材料。

4.觀察窗為多層(céng)導電膜鋼化中空玻璃,尺寸大小為(wéi)200×300mm為防止(zhǐ)低溫時玻璃結霜,特設(shè)內置式(shì)特製發(fā)熱絲環繞,並設有照明燈,為觀察提供照明。

5.在箱(xiāng)體側麵設有帶塞子的φ50mm測試孔,塞子材料為矽橡膠低發泡,能耐高低溫,兼具保溫效能。

6.在箱體工作室後側設置有一個(gè)空氣調節櫃,在其間安裝蒸發器、電加熱器、加(jiā)濕器、風機、風機蝸殼等設備。

7.溫度(dù)傳感器置於出風口。

8.試驗箱內的送風方式為上送風下回風方式。

五、製冷係統

1. 低溫製冷采(cǎi)用法國“泰康”全封閉式壓縮機機組。其它製冷部件如美丹麥DANFOSS、意大利CASTEL等進口(kǒu)品牌產(chǎn)品。使(shǐ)用R404A環保型製冷劑。蒸發冷凝(níng)器既作為高溫級的蒸發器,又作為(wéi)低(dī)溫級的(de)冷凝器(qì)。

2. 為確保係統安全運行,在係統中需設(shè)置高壓控製、超壓、過載等保護係統。同時為了監測係統運行情況,在高壓端設有高壓表監測係統(tǒng)運行情況。

3. 製冷量調節采(cǎi)用分流法。

六、加熱、加濕係統

1. 加熱器采(cǎi)用瓷架鎳鉻絲電(diàn)加熱器,此加熱器熱(rè)惰性小,壽命長。由儀表輸出

可控脈衝占空(kōng)比PID信號,通過固態繼電器來控製,控製平穩、可靠。

2. 蒸(zhēng)汽鍋爐電加熱加濕方法,鎧裝電加熱管(guǎn),PID控(kòng)製方式,使用無觸點周期脈衝調寬SSR(固態(tài)繼電(diàn)器)控製,設有水位控製裝置,加熱器防幹燒裝置。

七(qī)、控(kòng)製係統

1. 控製係統:采用液晶觸摸屏溫濕度控製(zhì)器和施耐德電(diàn)氣元器件構(gòu)成電氣控製係統(tǒng)。

2. 控製器采用全(quán)中文菜單操作方式。

3. 小顯示(shì)分辨率0.01℃。

4. 運行方式:定值和程(chéng)序(xù)運行。

5. 控製方式:連續PID控(kòng)製。

6. 設定程式120組,每組程式**設定99步,每個程式組均可連接(jiē)。

全部循環、多999回,部分循環(huán)、多99回。

7. 斷電恢複設定(dìng),包括:斷(duàn)電後程序終止(zhǐ)執行、斷電後程序從斷點連續運行。

8. 實時顯示程序的運行(háng)時間、段數、剩餘時間、重複次數;可顯示(shì)試驗數據,

括設定溫度、實測溫度、總運行時間、段運行時間、段(duàn)剩餘時間、加熱狀態、日(rì)曆時間等;溫度能直接數字顯示,

9. 在設定程序時,可編寫程序名稱,以方便(biàn)查尋。

10. 出現故障時,控製器LCD觸摸屏可顯示出現的故障編號,用戶可方便的根據故障編號查找故障的原因。

11. 具有多種報警功能選擇,包括:值報警(jǐng)、偏差報警等。

12. 控製係統采用固態繼電器過零觸發,以降低噪聲,減少汙染,方(fāng)便維修,提(tí)高控製精(jīng)度。

13. 在控製係統(tǒng)中需設有安全保護措施,包括:缺相保護、相序錯誤保(bǎo)護、風機過載(zǎi)保護、超溫、斷(duàn)電保護、機組高壓保護、機組過載保護、機組過溫保護、漏電等保護。

14. 控製係統設有方便用戶的操作麵板,設在試驗箱左上(shàng)部,除電源(yuán)和照明的操作按鍵外,其他操作(zuò)隻需在控(kòng)製器中(zhōng)設定即可。

15. 可預先在控製器中(zhōng)存儲多條工藝(yì)曲線,當需(xū)要使用時隻需調用而無須再次設置。

16. 在係統中除了(le)主控製器外,還設置一獨立的超溫保護器,即使主控製器出現故障,超溫保護器也能可靠的斷開加熱電源以保護設備和試品的安全。

17. 在電氣控製係統中設有互鎖裝置,當循環風機沒有啟動或過(guò)載(zǎi)時製(zhì)冷機組和(hé)加熱(rè)係統不能啟(qǐ)動,機組超高(gāo)壓、過載時製冷機組都(dōu)將被禁止。

                           

八、執行標準

1.GB/T2423.1-2001;

2.GB/T2423.2-2001;

3.GB/T2423.3-2001;

4.GB/T2423.4-2001;

5.GB/T2423.22-2001;

6.GB/T10592-2008;

7.GB/T10589-1989;

8.GB/T10586-1989;

9.GB/T11158-1989;

10.IEC68-2-1;

11.IEC68-2-2;

九、設備使用(yòng)環境

1.環境溫度:5℃~+28℃(24小時內平均溫度≤28℃);

2.環境濕度:≤85%;

3.電源要求(qiú):AC380( ±10%)V/50HZ   三相四線製(zhì);

4.水源要求:去離子水或純淨水;

5.操作環境需要在室溫(wēn)28度以下而且通風良好;

6.機器放置前後左右各80公分不可放置東西;

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