描（miáo）述：綜合氣（qì）體耐腐蝕測試箱，實驗機主（zhǔ）要是針對客戶有關大氣汙染物（wù） SO2 對砂岩劣化機理研究方麵的需要（yào），專門設計製造。一機多（duō）用，自動化程度高；二氧化硫、二氧化氮及二氧化碳濃（nóng）度均（jun1）分別采用各自（zì）對（duì）應的濃度檢測控製器（qì）監測與控製；可以分別進（jìn）行二氧化硫、二氧化氮及二氧化碳試（shì）驗（yàn）。設備可以用來考核材料或者試件及（jí）其防護層的（de）抗腐蝕的能力，以（yǐ）及相似防護層的工藝（yì）質量比較。適用於各種零部件、材料、試件進行腐蝕性氣體（tǐ）環（huán）境試驗。
一、產品用（yòng）途
綜（zōng）合（hé）氣體耐腐蝕測試箱，實驗機主要是針對客戶有關大氣汙染物 SO2 對砂岩劣化機理（lǐ）研（yán）究方麵的（de）需要，專門設計製造。一機多用（yòng），自動化程度（dù）高；二氧化硫、二氧化氮及二氧化碳濃度均（jun1）分別采用各自對應的濃度（dù）檢測控製器監（jiān）測與控製；可以分（fèn）別進行二氧化硫、二氧化氮及二氧化碳試驗。設備可以用來考核材料或（huò）者試件及其防（fáng）護層的抗腐（fǔ）蝕的能力，以及（jí）相似防護層的工藝質（zhì）量比較。適用於各種零部件、電子元器件、材料、試件進行腐蝕性氣體環境試驗。
利用本（產品）設備（bèi）客戶可以進行以（yǐ）雲岡石窟砂（shā）岩為主要研（yán）究對（duì）象，結合現場監測（cè）數據模擬室內風化實（shí）驗，通過控製變量探究多因素（sù）下砂岩劣化過程。配合宏微觀性能檢測，重點分析實驗（yàn）前後砂岩成分、形貌、強（qiáng）度、孔隙大小、重量變化等特性（xìng）。
二、產（chǎn）品特點
2.0. 采用技術成熟的 PLC+計（jì）算機控製，工藝先（xiān）進、易於操作管理的處理工藝（yì）， 係統操作、管理及維護簡便，減（jiǎn）輕人工操作強度運行費用低。
2.1. 尾氣處理一般采用物理吸收和化學吸收兩種。物理吸收是用液（yè）體吸收有害氣體和蒸氣時純物理（水洗）溶解過程。它（tā）適用於在水中（zhōng）溶解度比較大的有害氣體和蒸氣，一般吸收效率較低。化學吸收是在吸收（shōu）過（guò）程中伴有明顯的化（huà）學反應, 不（bú）是純溶解過程。
2.1.1. 本設備中尾氣處理工藝（yì）同時采用物理（lǐ）水洗（xǐ）方法與化學中和吸收的（de）方法處理（lǐ）試驗工作（zuò）結束後（hòu）排出的廢（尾氣）氣。化學吸收過程采用 NaOH 溶液做吸收劑（有必要的話，水洗溶液 PH 值（zhí）可監控/報警）。
2.2. 一機多用，自動化程度高；二氧化硫、二氧化氮及二氧化碳濃度均分別采用各自對應的濃度檢測控製器監測與控製；可以分別進行二氧（yǎng）化（huà）硫、二氧化氮及二氧化碳試驗，也可以進行多種氣體混合的試驗、噴水淋（lín）雨試（shì）驗等。試驗工作穩定，精度高（gāo）。
2.3. 本設備以二氧化硫試驗為主導，除上述自（zì）動化（huà）檢測控製裝置外，本設備同（tóng）時配（pèi）置二氧化硫手動流量計裝置（zhì）一套，提高（gāo）二氧化硫試驗的可靠性。
2.4. 噴（pēn）淋試驗：噴水量大小可調。
2.5. 試驗氣體品種、濃度參數（shù）、試驗時長、工作程序可顯示與設定、編（biān）程。實時過程與參數在屏幕上同步顯示。
三、產品規（guī）格（單位：mm）
型號：LS-100Z 工作室尺寸:D×W×H 400×500×500
四、主要技術參數
1. 溫（wēn）度範圍：10℃～+50℃
2. 相對（duì）濕度：(40%--90% )±5%
3.溫度均勻度：≤±2℃
4.溫度波動度：±0.5℃
5. 試驗時（shí）間：0—999 H、M、S 可調
6. 二氧化硫、碳（tàn）、氮氣體濃度:10-300PPM±5PPM (可調)
7. 二氧化硫、碳、氮氣體產生法:鋼瓶法
8. 氣體濃度測量法:通過濃度檢（jiǎn）測（cè）儀檢測控製
9. 噴淋試驗：雨（yǔ）量大小根據客戶要（yào）求
10.使用環（huán）境溫度（dù）：10℃～ 35℃
11. 使用環境濕度：≤85%；
12. 電源要求： 380V
13. 設備功率：4.5KW
5.0．箱體結構：箱體外殼材料選用進口 PVC 塑料板材，外表光潔明亮（liàng）無劃痕（hén），耐腐蝕、易清洗、無泄露。結構設（shè）計合理外形美觀大方，線（xiàn）條平（píng）滑、自然流暢。各種主、輔助配件（jiàn）均同樣采用耐腐蝕型，保證設備可靠性與延長設備使用壽命。
5.1．試驗箱門：箱門采用鋼化玻璃材質、矽橡（xiàng）膠圈密封（fēng），具有耐（nài）腐蝕、易清洗、
無泄露（lù）的特（tè）點。在（zài）試驗過程中可以從外部清楚地觀察到室（shì）內的試驗狀況並（bìng）保證（zhèng）二氧化硫氣體不會（huì）泄露，從（cóng）而不會影響（xiǎng）試驗結果和腐蝕室內其（qí）它設備，避免對試驗操作人員造成（chéng）的傷害。
5.2. 噴淋試（shì）驗：采用高壓水泵與相應的閥門、管（guǎn）道組成噴（pēn）淋（lín）裝置。噴（pēn）嘴安裝在箱內近頂部位置，噴水量大小可調。
5.3. 設備操作控製係統安裝於（yú）箱體右側，操作簡單（dān）方便。
5.3.1. PLC 控製器+檢測與電氣控製（zhì）裝置+客戶計算機構成檢測與控製係統。
5.3.2. 通過在 PLC 觸摸控製屏（píng）上的操作，可以完成編製、設定、控製試驗程序、顯示（shì）工作狀態及開關試驗設備的工作。
5.3.3. 控製係統可以通過通訊連接方式與客戶計（jì）算（suàn）機連接，達到遠程操作控製的目的。可以實現本地（dì）操（cāo）作與遠程同樣操作、存（cún）取數據的兩種功能。
5.4. 特（tè）設（shè）的（de）尾氣氣體經過水洗、堿式中裝置，能（néng）夠（gòu）快速有效地無（wú）害化處理試驗過程中或者試驗結束後箱內排出的氣體，餘氣不會對大（dà）氣造成汙染。
5.5. 試驗方法：
（1）高濕環境模擬實驗：擬選取雲岡石窟中粒新鮮（xiān）砂岩為研究（jiū）對象，樣品規格不變，箱體中擬放置同等樣（yàng）品 4 份。擬設定（dìng）反應裝（zhuāng）置內 SO2 濃度（dù）為 30ppm，空氣濕度為 90%，溫度控製在常（cháng）溫，反應時間（jiān）為 7d，本反應為連續（xù）反應，需進行尾氣處理。
（2）溫度因素模擬實驗：擬選取雲岡（gāng）石（shí）窟（kū）中粒新鮮砂（shā）岩為研究對象，樣品規（guī）格不變，選取溫度（dù）為低溫（10 攝氏度）、常溫（20 攝氏（shì）度）、高溫（35 攝氏度）。
具體（tǐ）實驗過（guò）程如下：上午 7:00 將砂岩樣品置（zhì）於溫度為 35 度的氣（qì）體腐蝕箱中（zhōng），晚
上 7:00 將溫度調為 20 度並（bìng）反應至第（dì）二天早上 7:00，此過（guò）程為一個循環，循環
一個月累計 30 次，該實（shí）驗模擬夏季砂岩風化過程，同理模擬冬季砂岩風化。每個季節實驗中擬（nǐ）放置同等樣品 6 份（fèn），擬設定反應裝置內 SO2 濃度為 30ppm，空氣（qì）濕度為 50%，反應需連續進行，需進行（háng）尾氣處理。
（3）SO2 濃（nóng）度因素模擬實驗：擬選取雲岡石（shí）窟中粒新鮮砂岩為研究對象，樣品規（guī）格不變，選取 SO2 濃度為（wéi） 30ppm、100ppm、300ppm。具體實驗（yàn）過程如下：上午7:00 將砂岩樣品置於SO2 濃度為 30ppm 的氣體腐（fǔ）蝕箱中，晚上 7:00 停止提供SO2 至第二天早（zǎo）上 7:00，此過（guò）程為一個（gè）循環（huán），循環一個月累計 30 次，該實驗模擬低（dī）SO2 濃度下砂岩風化過程，同理模擬中、高濃度下砂岩風化過程（chéng）。每個濃度梯度（dù）實驗中擬放置同等樣品 6 份，常溫，空氣濕度為 50%，反應需連續進行，需進行尾氣處理（lǐ）。
（4）砂岩顆粒大小因素模擬實驗：擬選取雲岡石窟中、細粒（lì）新鮮（xiān）砂岩為研究對象，樣品規格不變，箱體中擬放置中、細砂（shā）岩各 4 份。擬（nǐ）設定反應裝置內SO2濃度（dù）為（wéi） 30ppm，空氣（qì）濕（shī）度為 50%，溫（wēn）度控製在（zài）常溫，反（fǎn）應時間為 30d，本反應為連續（xù）反應，需進行尾氣處理。
（5）SO2 形成的酸（suān）雨和酸（suān）霧危害也是相當的大，主要表現為對湖泊、地下水、建築物、森林、古文（wén）物以及人的衣物構成腐蝕。同時，長期的酸雨作用還將對土壤和水質產生不可估量的損失（shī）。
進行噴淋試驗時在（zài）箱內放置好合適試件，關好箱門。選擇噴淋量大、小功能， 啟（qǐ）動設備運行即可，試（shì）驗時（shí）箱內噴淋（lín）量有明顯的大小變化。
（6）試驗運行 、試驗結束均（jun1）有提（tí）示。
（7）廢氣經過無害化處理由（yóu）抽風機排出室外
（8）操作（zuò）可以在現場控製麵板上進行編寫/改變程序、開關機操（cāo）作、監控、存取數據工作，也可以（yǐ）在計算機上遠程進行同樣的操作。
（9）進行其它氣體試驗時，可以參照以上操作，方法與原理相同（tóng）。
（10）本機（jī）具有手動操作功能，可以選擇在本地控製麵板上進行手動（dòng）操作。
1. 溫濕度控製儀：PLC 觸摸屏，真彩屏幕，控製精確、平穩，長期運轉不（bú）漂移， 有多組多段程序，程（chéng）序（xù）編輯容易。
2. 傳感器：溫濕度傳感器
3. 時間繼電器（qì）：1s~9999h、m、s 可調；
4. 執行元器件：施耐德（dé）交流接觸器（qì），小（xiǎo）型繼電器，固態繼電器
1. 壓縮（suō）機（jī）：全封閉法國泰康 1 套；
2. 製冷方式：風冷；
3. 製冷（lěng）劑（jì）：R22；
4. 全係統管路均作通氣加壓 48H 撿（jiǎn）漏測試；
5. 加溫、降（jiàng）溫係統*獨立；
6. 內螺旋式（shì）冷媒銅管；
7. 斜率式蒸發器；
8. 幹燥過濾器、冷媒（méi）流量視窗、修理閥、油（yóu）分離器、電磁閥、貯液筒均采用合資品（pǐn）牌原器件。
1. 整體（tǐ）設備有超溫（wēn）、低水位、過載、風機過熱、水泵過載、漏電、運行指示（shì）等具有故障報（bào）警（jǐng）後（hòu）自動關機保護（hù）。
2. 廢氣采用活性碳加純（chún）堿過濾處理後再由抽風機排出室外，餘氣不會對大氣環境造成汙（wū）染。
1. GB/T2423.19-81《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》
2. GBT 2423.33-2005《高濃度的（de）二（èr）氧化硫腐蝕試驗（yàn）
十（shí）、設備使（shǐ）用環境
1.環境溫度：10℃～＋35℃（24 小時內平（píng）均溫度≤28℃）；
2.環境濕度：≤85%；
3. 電（diàn）源要求：AC220V AC380（ ±10%）V/50HZ 三相四線製；
4. 裝機容量：約 4.5KW
5. 機器放置前後左右各 50 公分（fèn）不可放置東西。
