描述:二氧化硫腐蝕試驗箱適用於考核材料及其防護(hù)層的抗二氧化硫腐蝕的能力,以(yǐ)及相似防護層(céng)的工藝質量比較,也可以用來考(kǎo)核某些產品抗(kàng)二氧化硫腐蝕的能力。該產(chǎn)品適用於零部件、電子元器件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品(pǐn)的腐蝕氣體試驗。
產(chǎn)品名稱
二氧化硫腐蝕試驗箱
一、產品用途
二氧(yǎng)化硫試驗設備利用二(èr)氧化硫氣體,在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕,重(chóng)現材(cái)料或產品在一定時間範(fàn)圍內所(suǒ)遭受的破(pò)壞程度。設(shè)備可以用來考核材料及其防護層的抗二氧化硫腐蝕(shí)的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,也(yě)可以用來考核某些產品抗二(èr)氧化硫腐蝕的能力。該(gāi)產品適用於零部件、電子元器件、金屬材料的防護層以及工業產(chǎn)品的腐蝕氣體(tǐ)試驗。
二、二氧化硫腐蝕試驗箱產品規格(單位:mm)
LSO2-900 工作室尺寸:D×W×H1000×900×1000
外形尺寸:D×W×H1300×1250×1900
三、產品技術參數
1. 溫度(dù)範圍(wéi):10℃~+50℃
2. 相對濕度:(60%--95% )±5%
3. 溫度均勻度:≤±2℃
4. 溫度波動度(dù):±0.5℃
5. 試驗時間:0—999 H、M、S可調
6. 二氧化硫濃度:10-30PPM (可調)
7. 二氧化(huà)硫氣體產生法:鋼瓶法
8. 二氧化硫濃度測(cè)量法:通過二氧化硫濃度檢測儀檢測控製
9. 樣品架:滿足標準(zhǔn)規定(dìng)
10.使用環境溫度:10℃~ 35℃
11.使用環境濕度:≤85%;
12.電源要求:AC 220V/ 380V
13.設備功率:3.0/4.0/6.5KW
四、產品設計簡介
1.箱體結構:箱體外殼材料選用PVC塑料板(bǎn)材,外表光潔明亮無劃痕,耐腐(fǔ)蝕、易清洗、無泄露。外形設計美觀,結構合理,線條平滑、自然流暢,各種輔助(zhù)配件設施同(tóng)樣(yàng)為耐腐蝕型(xíng),結構設計合理。
2.試(shì)驗箱門:箱門采用鋼化玻璃材質(zhì)、矽橡膠(jiāo)圈密封(fēng),具有耐腐蝕、易(yì)清洗、無泄露的特點。在試驗過程(chéng)中可以從外部清楚地(dì)觀察(chá)到室(shì)內的試驗狀況並保證(zhèng)二氧化硫氣體不(bú)會泄露,從而不會影響試驗結果和腐蝕室內其它(tā)設備,避免對試驗操作人員造成的(de)傷害。
3.箱體的底部(bù)設計:進氣口處設計一塊中(zhōng)間布滿小孔的氣體緩衝板,板材由PVC製作,選擇經過(guò)調節壓力的壓縮空氣和經過減壓(yā)的二(èr)氧化(huà)硫氣體一起(qǐ)從箱體底部進入,進氣量經(jīng)過體積比換算得出。混合氣體被緩衝板(bǎn)緩衝後均勻地進入箱體並隨著進氣壓力的推動緩緩向上部(bù)移動,接著,在壓(yā)力的作用下(xià),前麵箱體內多出來的氣體向過濾器移(yí)動(dòng)。整(zhěng)個試驗過程中兩個箱體內的(de)氣體一直流動,流速可以調節(jiē),後被中和後(hòu)排出。
4.設備控製係統設計:於箱體右(yòu)側,操作(zuò)簡單。特(tè)設的二氧化硫氣體過濾裝置能夠快速有效地將(jiāng)箱(xiāng)體內殘餘的二氧化硫氣體過濾,氣體先與堿產(chǎn)生中和反應,再(zài)進入活性炭過濾器,經吸附後排出(chū),餘氣不會對大氣造成(chéng)汙染,操(cāo)作方便,實用。箱體加熱采用鈦金屬加熱(rè)管,耐腐蝕升溫快,溫濕度分(fèn)布均勻,濕度可以控製,樣品架特殊設計。
5.低濃度試驗方法:(1)做(zuò)符合GBT 2423.33-2005試驗時,設備(bèi)按300升箱體體積內部(bù)加入2升的水,樣品安放在特製的樣品架上。開機後導入1升或2升的二氧(yǎng)化硫(liú)氣體,40℃加熱8小(xiǎo)時,設備自動停止加熱(rè),並開始往外排廢,廢氣經過(guò)特(tè)殊材料過濾之後排出室外。之(zhī)後(hòu)是16個小時的暴露期,如此循環。設備二(èr)氧化硫進氣通過特製的二氧化硫計量桶計量出需要的量後,再將氣體導入箱內進行試驗。二氧化硫氣體由二氧化(huà)硫減壓(yā)閥減壓,輸氣閥門(mén)打開後氣體通過耐腐蝕聚(jù)四氟管進入設備(bèi)特製的二氧化硫計量筒計量出300/1或300/2升的氣體,之後再通過打開另一個(gè)閥門將計量的氣體輸入箱體,合(hé)理導引後(hòu)均勻地擴散對產品進行試驗,操作簡單(dān)。計量量程經過校正,計量準確。
(2)做符合GBT 2423.19-1981試驗時,其中後側箱體內設計自動控製的溫濕度環境(jìng),溫度穩定在25℃,濕度維(wéi)持在規定的93%。箱體內設計了一套循(xún)環風道,風道內安裝鈦金屬加熱管(guǎn)和鈦金屬製冷蒸發(fā)器,箱體外部設(shè)計一套加濕器,由防(fáng)腐材料製作,使箱內(nèi)的溫度和(hé)濕度達到並控製在規(guī)定值。
後麵箱體(tǐ)達到穩定的溫濕度後持(chí)續地(dì)向前麵(miàn)運動,同時經過流量計控製的氣體進入前麵箱體進行混合並終置換,使前麵的箱體內充分循環著濃度為25PPm,濕度為93%,溫度為25℃的氣體,繼而從箱體排除出去。出去後經(jīng)過過濾排放到大氣環境中。
氣體過濾係統采用液體堿水噴(pēn)霧與(yǔ)混合氣(qì)體中和的方式。設備設計了一條(tiáo)堿水霧化帶,當混合氣體經過霧化帶(dài)時,與堿(jiǎn)霧產生反應,酸性(xìng)氣體即被(bèi)中(zhōng)和,後排除(chú)出去。堿霧的產生采(cǎi)用虹吸原理,由玻璃製作的噴霧(wù)器導入(rù)0.1mPa的壓縮空氣,吸取液體堿(jiǎn)水進行噴霧,堿水循環使用,不采用防腐磁力泵,減少(shǎo)了維護成本,操作更簡(jiǎn)單。噴霧器的噴霧方向朝外,更有效地引導氣體外排。在氣體出口處設計濕(shī)氣過濾帶,采用擋板(bǎn)和不鏽鋼絲球阻擋水汽,使水汽與氣(qì)體(tǐ)有效地分離,氣體排放到大氣當中,而水分被有效地收集起來做進一步處理。
二(èr)氧化硫氣體采用配製成一定濃度的標準氣體,經過減壓閥減壓,防腐(fǔ)流(liú)量(liàng)計計量後從底部進入箱體,箱(xiāng)體進氣采用流量計計量換算體(tǐ)積比進(jìn)行,從而達到將後麵箱體內二氧化硫氣體的濃度控製在25PPm進(jìn)行試驗。
設(shè)備的進水和排水采用自(zì)動控製進行(háng),程序化操作。設備能在試驗工作(zuò)空間內(nèi)在25--40℃保持恒定。在規定容積的箱體內部(bù)導入一定量的二氧化(huà)硫氣體,使濃度、溫度、相對濕度恒定的情況下對材料或產品進行腐蝕試驗。
五、產品執行標(biāo)準
1.GB/T2423.19-81《接觸點和連接件的二氧化硫腐蝕試驗》
2.GBT 2423.33-2005《高濃度的二氧化(huà)硫腐(fǔ)蝕試驗》
六(liù)、設備使用環(huán)境
1.環境溫(wēn)度:10℃~+35℃(24小時(shí)內平均溫度≤28℃);
2.環境濕度:≤85%;
3.電源(yuán)要(yào)求:AC220V AC380( ±10%)V/50HZ 三相四線製;
4.機器放置(zhì)前後左右各50公分不可放置東西。
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